小编经常在网站瞎逛，最近发现很多朋友会遇到了一个问题，那就是液压扳手竟然不能剪断螺母，小编发现问题后，马上去分析是什么原因导致出现这种情况！液压扳手呈现这种状况的要素有很多方面，要根据每个要素依次排查以后才可以确定详细是某个要素致使，下面告诉我们液压扳手剪不断螺母有哪些要素?

首要，排查液压扳手是不是处于正常作业状况，在无负荷状况之下是不是可以正常空转，假如不可以的话是因为液压扳手的内部驱动件呈现了损坏或许卡死景象。假如可以的话那就是泵呈现损坏无法供给满足的动力。

其次，要查看液压扳手的额外扭矩值是不是调整到正常状况。

再而，假如输入油压过低的话会致使刀具磨损和变形，所以应该及时查看泵的输出油压是不是为正常状况。一起要查看管路管线和接头是不是呈现走漏景象。

最终，液压油呈现走漏状况的话，要先查看密封圈和挡圈资料是不是破损，查看是不是油腔内部有很多杂物形成内腔破损。

液压扭矩扳手有驱动式液压扳手和中空式液压扳手两大系列。顾名思义，驱动式液压扭矩扳手是靠驱动轴带动相应规格套筒来实现螺母的预紧，只要扭矩范围允许的情况下，可根据替换相应的高强度套筒来完成不同规格的螺栓，为通用型液压扳手，适用范围较广。中空式液压扭矩扳手则是配备过渡套使用。一般为在螺杆伸出来比较长、空间范围比较小、双螺母、螺栓间距太小、螺母与设备壁太小，或者一些特定的行业的疑难工况较多。

便携式大转矩液压扳手可广泛应用于水利水电、冶金、建筑、桥梁、矿山、水泥等行业中大中型机械设备及钢结构的安装和维修工程。实现了大转矩紧固件拆装作业的机械化、自动化，是新一代基础设施建设中必不可少的实用设备，应用前景广阔，市场潜力巨大。

液压扳手设计中，不仅要求能够输出强大转矩、重量轻、结构紧凑，工作可靠，使用安全，同时要求其通用性强、操作灵活，作业空间小，能适用于多种工作对象。

液压系统额定压力63 MPa,慢速推进时，液压泵站的液压油经进油道输人给液压虹的无杆腔，同时将有杆腔的液压油输回油箱。快速退回时，液压泵站的液压油经回油道翰人给液压缸的有杆腔，同时又将无杆腔的液压油翰回油箱。为了简化结构，增强液压缸的整体刚度，降低变形，减小扳手的外麻尺寸，缸盖与缸筒一体成形.同时在缸壁中设计液压油道，将进、出油口合并，设2旋转接头接口，以接驳进回油管一体旋转接头，这样能大幅度减小液压扳手的作业空间，旋转接头根据实际工程结构要求.在空间可不同角度接驳液压油管，极大地增强液压扳手的通用性和操作灵活性。因此，设计开发适用于超高压液压系统的油管旋转接头，是便携式大转矩液压扳手研制的关键之一。