了解对焊机的工作原理是：以闪光对焊机为例介绍其原理，闪光对焊机所利用的其实就是当工件对口接触时电阻会产生热量，从而达到加热工件的目的，使得金属表面熔化，而焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性的条件下，形成了共同晶粒，焊缝组织、成分接近基本金属，所以比较容易获得等强等塑焊接接头。在闪光的过程中，具有排出空气、降低金属氧化的自保护功能，从而使得焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
了解对焊机的操作规程：
1、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：
⑴ 连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；
⑵ 预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。
2、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、焊接截面、焊接次数、顶锻力、送料行程），和主要部件的位置及应用。
3、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。
4、焊件准备：清除钢筋端头120 毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。
5、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3 米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。
钢带对焊机的主要优点：
1、 节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
3、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度；通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
