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波纹管制管机主要技术参数:
主电机型号：YCT180-4A 功率: 3kw
切割机功率: 2.2kw 水功率: 40w 容量: 23L
径向刚度≤0.2 抗拉伸荷载≥4500抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
钢带规格:0.23～0.4×36±0.5波纹管螺距: 26.5~28.5mm
产管速度:
Ф35～Ф58 8～10M/min Ф60～Ф85 7～9M/min
Ф90～Ф115 5～7M/min Ф120～Ф155 2～4M/min
Ф160～Ф205 1～2M/min Ф210～Ф305 1M/min
制管内径: Ф35～Ф135(标准型) Ф140～Ф305(特殊型)(需提前预定及预付定金)
总重量: 450kg
外型尺寸: 1100×800×1360mm (长×宽×高)
波纹管制管机主要用途:
波纹管扁管机主要是对卷好的波纹管进行压扁，并不是全部压成扁的而是压成椭圆形状。本产品适用于公路桥梁、铁路桥梁、港口、码头、水利等预应力工程中的扁形金属波纹管的加工制作。
作流程及工作原理:
原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。
工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一根波纹管。
常见故障处理方法:
本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。 主要原因: 1、 成形轧辊箱固定角度不对。处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。 2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。处理方法:调整角度。 3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。处理方法:适当调整两轮的角度及力度。 机器调整、操作要领、成管: I could walk forever in my garden锡山波纹管卷管机价格胶南金属波纹管制管机厂家涿州波纹管制管机引锋供应商
1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口根部，与螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧最高点;当模头旋转时与模头之间无严重摩擦。
3、缠绕钢带时,初学者最好是用手盘皮进行缴钢带咬扣。
4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口尖端2mm,调整时请勿太用力,以免轮尖挤压钢带压裂。
5、 压边轮紧贴钢带,使钢带上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧,调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。
6、 压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度,放置轮走向与边的角度应基本一致;调整时以压紧、有明显压痕即可。
7、 压紧轮:根据扣好压边的边沿,角度稍微向右摆,力度以手力扭紧,出管时再根据情况调节。
8、 调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭,以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
9、接驳钢带:a:钢带处以剪斜(约30°角)口为佳,两端搭接约3～4厘米并对齐两边,用6～8kw点焊,点位以距钢带边3毫米及中心点,焊8～9个点为宜。b:手工接钢带时接头口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折约5mm长度,两边接头对扣并锤平紧贴,把固定两端的松开,穿好钢带后在上紧,此接法再过轧辊时要缓慢,切忽快速以免脱扣。
