布袋除尘器正常操作防止除尘器腐蚀的措施

尽管影响布袋除尘器腐蚀的因素很多，但最直接的原因是气体的温度接近露点，甚至在露点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止布袋除尘器腐蚀最有效的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象，其具体措施如下:

　　①降低气体中的湿含量

　　要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。

　　②降低布袋除尘器的漏风率

　　漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使布袋除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。

　　③加强除尘系统的密封

　　这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。　　

     ④尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。　　

     ⑤加强除尘器的保温

　　不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。

　　如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取措施，以防腐蚀。

布袋除尘器在高炉煤气中的应用

  高炉煤气(以下称B煤气)在压力为1,0'--3kPa/cm2,温度130-1500时，通常的压力回收能量系统是用除尘器分离粗粉尘，也就是采用湿式收尘器，例如文丘里湿式洗涤器或者湿式电收尘器捕集细粉尘，为调节烟气压力同时装有与隔强阀并连配置的透平机。将此烟气向透平机压送，以回收压力.为防止粉尘沉降到透平机中，采取以下两种方法:

   a)输入透平机之前，湿式除尘器中排出的40-60℃的B煤气由部分气体燃烧加热至120-- 140'，将温度提升至需要值以防止透平机中水份冷凝，从而避免粉尘沉降在透平叶片上.对湿式除尘器中降低温度的B煤气温度进行必要的加热又造成了能量消耗.

   b)为了洗去带水滴的粉尘，将湿式除尘器的湿B煤气直接送入透平。为防止水滴对叶片的磨损，透平不安装固定叶片(因而也不经济)。几乎成辐射流动型或较高转速的叶片(因而较昂贵).从而降低轴流型式中烟气的相对速度

怎样确定布袋除尘器的过滤面积

(1) 布袋除尘器总过滤面积        根据通过布袋除尘器的总气量和先定的过滤速度，按下式计算总过滤面积： 求出总过滤面积后，就可以确定袋式除尘器总体规模和尺寸。

(2)单条滤袋面积       单条圆形除尘器布袋的面积 在滤袋加工过程中，因滤袋要固定在花板或短管，有的还要吊起来固定在袋帽上，所以滤袋两端需要双层缝制甚至多层缝制：双层缝制的这部分因阻力加大已无过滤的作用，同时有的滤袋中间还要固定环，这部分也没有过滤作用。在大、中型反吹风除尘器中，滤袋长610m，直径0.16m，其公称过滤面积为0.16×6＝0.96m；如果扣除没有过滤作用的面积0.75m，其净过滤面积由8.25-0.75＝7.5m。由此可见，滤袋没用的过滤面积占滤袋面积的5%～10%，所以，在大、中除尘器规格中应注明净过滤面积大小。但在现有布袋除尘器样本中，其过滤面积多数指的是公称过滤面积，在设计和选用中应该注意。

(3) 除尘器布袋数量     求出布袋除尘器总过滤面积和单条除尘布袋的面积后，就可以算出滤袋条数。如果每个滤袋室的滤袋条数是确定的，还可以由此计算出整个除尘器的室数。尽管在除尘器的设计或选用中按需要确定室数，但从场地布置和维修方便考虑，常把超过6个室的除坐器的室数定为双排。