安徽烟气在线监测：工艺技术指标及特点

1.低能耗:本工艺所采用的压力在0.1～2.5MPa。

2.纯度高:回收有机产品纯度可到达97%～99%。

3.工艺流程简单:可实现多种气体的分离,此工艺对杂质有较强的承受能力,无须复杂的预处理工序。

4.自动化程度高:装置的运行有计算机控制,操作方便,启动后短时间内便可得到合格的产品。

5.适应性强:变压吸附装置稍加调节就可以变换生产能力,改变原料中的杂质含量和进口压力等工艺条件。

6.吸附剂使用周期长:一般使用10a以上,且稍加新的吸附剂就可以延长使用,检修时间少,开工率高。

7.设备适应性强:可在室外常温下运行,不需绝热保温或加热及冷却。

8.工艺周期短:操作周期小于10min。

今天环境监测系统厂家要为您介绍的是我们在选择废弃处理的时候要注意的事项，主要跟大家介绍有两点，有兴趣的朋友可以看一下哦！

   1.有机废气的排放流量

   如果待处理的流量是在5,000Nm3/h以下，蓄热式系统(RTO)大体来说是不适用的。这是因为与热式焚烧系统来比较，蓄热式氧化器(RTO)的高成本大体上是不足以抵消它在节省燃料和电力消耗所带来好处。流量大于50,000Nm3/h时，热热力焚烧系统有严重的经济缺点，这是因为他们会产生非常高的燃料费用。然而，如果工艺需要大量的热能时，二级的热锅炉可以用来抵消高昂的燃料费用，另一个例外是每年很少运作，需处理大流量废气的应急系统。

   2. 有机废气的排气温度

   如果待处理有机废气的温度在大约300℃以上时，是不适合采用蓄热式系统(RTO)的,这是因为高温的待处理有机废气会大大降低换向阀的可靠性和寿 命;另外，在这样高的温度时,建造RTO的高成本也不足以抵消在节省燃料和电力消耗所带来好处。如果待处理有机废气的温度超过500℃，采用热回收式焚烧 系统不如采用直燃式焚烧系统，因为在燃料消耗的差距太小，不足以抵消增加的热回收器带来的投资成本。

 烟气在线监测系统主要由空气监测子站和中心站数据监控管理子系统（简称中心站）组成，其中监测子站主要任务是对环境空气质量进行连续自动监测，包括DOAS多组分气体（SO2、NO2、O3）监测仪、可吸入颗粒物（PM2.5、PM10）监测仪、校准装置、气象参数监测仪、数据采集仪等；中心站主要任务是通过有线或无线通讯网络设备调取各监测子站的监测数据和设备工作状态信息，对采集的监测数据进行分析、统计处理和存储，具备完善的统计报表功能，能够显示和打印各种参数、图表，并对各监测子站的监测仪器进行远程诊断和校准。TLG-2000型空气质量自动监测系统 图一 系统组成示意图二、监测内容SO2、NO2、O3、PM10、PM2.5、气象六参数（包括：风向、风速、温度、湿度、压力、雨量）；可通过升级系统部分硬件和软件实现对C6H6、C7H8、NH3等苯系物、有机物进行监测。同时，可根据用户需求，为系统选配CO、CO2等监测仪器，并免费升级系统软件。