二氧化碳爆破管原理

   先将密封圈和破裂片，加热棒装入高压高压钢管内，拧紧合金帽，再将液态的二氧化碳通过填充器压缩至高压钢管内，再用线路测试器检测高压钢管内气压是否达标。这样即完成了起动前的准备工作。将高压钢管插进事先钻好的孔中，并通过专门的部件固定好钢管，将起动器的电源与加热器连接，当微电流通过加热棒时能瞬间将内部的液态二氧化碳加热使之转换为气体，随着管道内的二氧化碳气体体积的急剧膨胀被扩大到600倍，当压力持续增大达到40000PSI（3000BAR）时破裂片被击穿，随即通过泄压头以几何级当量释放出二氧化碳气体清除堵塞物料，从启动至结束整个过程仅需4毫秒。

广泛适用各类矿山开采、隧道壕沟崛起、刚劲混泥土破拆，同时还广泛用于钢铁和水泥行业中旋砖窑、料仓或管道的排除。

A.环保

定向泄能对周围环境不产生破坏,不产生CO（1氧化碳）及氮氧化物等有害气体,能较好的改善工作环境,有益工人身体健康

B.便利

通过不同的CO2(二氧化碳)填充量,更换不同型号的定能泄压片和发热活化器可控制膨胀系统的工作压力,从而适应不同的工作环境。

C.有效

爆破力量大且完全可控,可完全代理传统爆破药爆破在矿石开采等领域的引用。

D.经济

整套系统可反复使用,使用成本低。

E.安全

组装、填充和运输等过程安全可靠,相对于爆破药爆破可彻底消除哑炮崩人事故。

F.快速

组装、充装操作简单,爆破准备时间短，可大大提高工作效率与量产。

产品应用

该项技术自二十世纪五十年代开始被重视和开发，是专门为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。因其安全性好效率高使用方便的特点很快被应用于水泥、钢铁行业。随着技术的不断发展完善，目前已经在欧美国家的采矿业、隧道工程、市政工程、水下爆破等领域进行广泛推广和应用。我国引用此技术相对滞后且保守。为了改变这种现状，我公司从德国引进设备，在诸多领域推广和应用。目前该技术日臻完善和成熟。传统药理爆破退出民爆市场的时代已经来临，即将开启一个划时代的革命！

爆破孔孔径一般为60mm或64mm，高压管直径54mm,管长1500mm（最长可延至2500mm），爆破深度一般不超过2500mm。高压管在孔外的一端设有充放气阀，一端安设与起爆设备连接的接线头。管内装有气体产生器，其电极与起爆设备连线头连接。

高压管破爆端的释放头设有径向喷发孔。起爆后，二氧化碳气造成的冲击波往侧向爆发。在爆破较松软的煤层时，高压管可装上爆破孔孔口固定套。固定套的固定机构随爆破启动，防止高压管自爆破孔中射出。高压管管体，以特种钢材制成，换上新的活化器、破裂盘，充入液态二氧化碳便可重复再用。

爆破时不产生新的有害气体，与爆破产生大量的氧化碳等有害气体不同，二氧化碳爆破是物理反应过程，从二氧化碳到二氧化碳，在地面爆破完全没有危害，井下爆破，根据多个工程的检测，一米高度以上从来没有超标，巷道底板附近才有短时超标现象（正常通风）。

不能用于恐怖活动。一方面因为二氧化碳不能燃烧，不能爆破。另一方面，二氧化碳爆破必须在封闭空间里才产生破坏作用，在开放的空间来，几乎不能产生破坏作用。因此，不能用于恐怖爆破案件。因此，推广智能二氧化碳爆破，将对防恐反恐产生积极影响。