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除尘器的处理风量以及使用温度
除尘器在使用的过程中需要注意的问题比较多,设备需要有效的防止气体在袋室内冷却到露以下,在负压的情况下使用除尘器需要更加注意,由于其外壳常常会有空气漏入,这样袋室气体温度低于露。
除尘器中的滤袋要是出现受潮,这样就可以使灰尘不是松散地,其粘糊的附着在滤袋上,在使用的过程中需要将织物的孔眼堵死,这样就会造成清灰失效,这样就会使除尘器压降过大,无法继续运行。
除尘器的处理风量是有效的根据其除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量,设备在设计的过程中最重要的因素之一可以根据其风量设计以及选择过滤袋市一般不会选用超过规定风量的情况下运行。
不然就会直接导致除尘器的滤袋出现堵塞以及寿命缩短的情况出现,整个设备的压力损失就会大幅度的上升,其设备的除尘效率也会降低,也不能将风量选的过大,否则就会增加设备的占地面积以及投资。
除尘器中低于露的温度的气体需要采取提温措施,设备使用温度和效率是有关系的,但是比较不明显,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率
除尘器的使用温度主要是由两个因素决定,一是滤料的最承受的温度,第二就是气体温度必须在露温度以上,其玻纤滤料的大量选用,其最的使用温度可以达到280度左右,对于这么高的温度可以采取降温的措施。
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布袋除尘器的清灰原理
布袋除尘器能够把工业制造中产生的粉尘从大量的污染气体中分离出来,由于国家对环境保护要求严格,所以越来越多的工业制造企业选择购买除尘器对排出的气体进行净化。
布袋除尘器在工作运行时,由于机器长时间的进行工作,在过滤袋的外表层和机器底部积压了越来越多的粉尘,不断增厚的粉尘层会使得机器的阻力不断提高,当机器的阻力上升到了人工设定的时间或者数值,除尘器就会自行开启清灰功能。
清灰功能内部流程是,选一个分室提升阀门关闭,将过滤气体的通道截断,然后打开地磁脉冲阀,压缩空气,使得空气在最短时间在上箱体内迅速膨胀,冲出过滤袋。由于空气在急速冲出的过程中,会带动过滤袋的震动,则会将原来附着在滤袋外部的粉尘抖动至剥落,随后进入灰斗中。此时,整个清灰过程就结束了,需要机器自动把电磁脉冲阀再次关闭,提升阀门打开,除尘机就可以恢复到过滤的状态了。
粉尘在排出机器后,还需要企业对其进行收集,在收集方式的选取上大家可以考虑船型和锥形的灰斗,具体需要根据机器的系列进行选择,比如96以下系列有其特点的设计类型,防爆的除尘器可以选用锥形灰斗。
布袋除尘器会根据过滤前设定的时间或者数值进行周期性的清灰工作,全自动的流程能够为工业制造企业大程度的节省人力成本,提高工作效率。
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两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。
在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害