注意事项:
1.产品安装前一定要认真、仔细阅读并理解本安装工艺；
2.安装前先进行电缆外护套绝缘测试及相序确认，确认电缆合格后方可进行安装！
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CD-YJJJ(T)I2 64/110-801(802)(B)-ZP
长园电力技术有限公司
版本：A 版 2016 年 7 月印刷
具备现场施工条件后，具体安装严格按以下步骤进行：
1. 电缆两端就位，加热校直预处理
电缆
临时断点
电缆 终断点
临时断点
电缆
图
1.1 将待安装的两端电缆摆放至预置位置，按图1所示从临时断点锯除多余电缆；
1.2 按现场要求确定电缆长端短端方向；将630mm2的电缆作为长端，800mm2的电
缆作为短端。
单位：mm
临时断点
外护套
长端
外护套 铝护套阻水带
电缆 终断点
短端
临时断点
图
1.3
按图2所示尺寸去除两端电缆的外护套、金属套、保留阻水带；
1.4
将电缆的金属套表面清洁干净,用专用工具将金属套断口胀成喇叭口，用锉刀将喇叭口处理圆整，并把电缆外护套表面自断口200mm范围内的石墨导电层刮干净；
1.5
用加热校直装置将电缆端部去除金属套的部分加热后校直，保持并固定电缆成直线状态，以消除电缆的机械应力。
推荐工艺参数：1.加热温度75～80℃
2.加热至要求温度后维持2～3小时
3.自然冷却至环境温度，时间不少于8小时。
序号
项目
单位
低要求
1
接头
1.1
规格
MP1.123
1.2
制造标准
IEC 60840
1.3
试验标准
IEC 60840
1.4
额定电压(Uo/U)
kV
64/110
1.5
高工作电压(Um)
kV
126
1.6
基准冲击耐压水平(BIL)
kV
550
1.7
导体 高额定温度：
a)正常运行时
℃
90
b)暂态（短路电 持续时间不超过3S）
℃
250
1.8
增强绝缘的材料
硅橡胶
1.9
应力锥的材料
硅橡胶
1.10
接头适用电缆绝缘外径（打磨后）
mm
由电缆绝缘外径决定
1.11
接头主要部件的存贮条件和有效使用期
存贮条件:干燥,室温20°C；5年
1.12
接线管：
a)压接工序说明
六角形，卷边
b)压接用工模尺寸
mm
参照VDE/DIN
c)压接机的 大出力
MPa
700
1.13
接头重量
kg
约60(绝缘接头);约55(直通接头)
1.14
接头的密封形式
铅封＋密封胶泥＋热缩管
1.15
接头的金属屏蔽层
a)材料
铜编织带+铜壳
b)规格、数量
60/5000×10
c)等效截面
mm2
不低于电缆金属屏蔽截面
d) 3S允许通过 大短路电
kA
不低于连接电缆
1.16
加强保护盒
a)材料
铜壳＋PE绝缘层
b)外形尺寸
mm
由电缆外径决定
c)两端及防水材料注入口的密封形式
铅封＋密封胶泥＋热缩管
1.17
绝缘接头金属护套绝缘隔板
a)材料
硅橡胶
b)耐受直 电压及时间
kV/min
40kV/1min
c)耐受冲击电压
kV
75
2A
户外终端（合成硅橡胶户外终端）
2.1A
规格
FR1.123
2.2A
制造标准
IEC 60840
2.3A
试验标准
IEC 60840
2.4A
额定电压(Uo/U)
kV
64/110
2.5A
高工作电压(Um)
kV
126
2.6A
基本冲击耐压水平(BIL)
kV
550
2.7A
导体 高额定温度：
a)正常运行时
℃
90
b)暂态（短路电 持续时间不超过3s）
℃
250
2.8A
套管和预制绝缘件（合成绝缘雨裙）
a)材料和颜色
环氧树脂支撑管+硅橡胶套管、灰色
b)爬距
mm
3530
c)机械性能描述
IEC 61462
2.9A
预制应力锥
a)材料
硅橡胶
b)内径
mm
规格不一，由电缆绝缘外径决定
c)适用电缆绝缘外径（打
