浸塑是个加热过程，金属预热、浸料、固化。在浸料时，加热的金属粘住周围的材料，金属越热，浸料时间越长，料的厚度越厚。自然地，温度和浸料外形是决定粘住增塑溶胶的多少的关键。通过浸塑可以制作令人惊异的外形。浸塑粉 ①民用粉:主要用于衣挂、自行车、车筐、厨房用具等涂装,有较好的流平、光泽②工程粉:用于高速公路及铁路护栏、市政工程、仪器仪表、超市网架、电冰箱内的搁架、电缆、杂品等的涂装,耐久性、耐腐蚀性强。如热浸塑粉体原材料：PE通用型浸塑粉、PE工程型浸塑粉、PE管道型浸塑粉、PE冰箱专用浸塑粉、PE衣架专用浸塑粉等。这种经过加热把塑料粉末涂覆在金属表面来达到防腐的加工工艺就叫做浸塑。

众所周知，静电喷塑的目的是对工件的外观进行喷涂，加工处理表面，达到工件产品使用用途良好，其静电喷塑设备是作为加工的载体。我们了解到的其工艺流程还包括高温固化，其目的是将工件表 面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺的处理过程是将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），并保温相应的时间（15分钟）。开炉取出冷却即得到成品，所涉及的相关设备是固化炉，能够控制温度和保温时间在合 理范围的高温固化炉。

粉末浸塑起源于流化床法，流化床最初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解，进而开发了固气两相接触工艺，后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床包覆法”，实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器（流动槽）中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态”。成为均匀分布的细散粉末。喷塑工艺原理：用静电喷粉设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的最终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。　总而言之,喷塑产品多用于室内,浸塑产品多用于室外,浸塑比喷塑高。