生产工艺流程如下：

　　五、养护、脱模与存放：

　　1、蒸汽养护：

　　（1）成型后管子的蒸汽养护可以一次完成（即养护中间不脱模）。

　　（2）成型的管子放入蒸养池加池盖进行养护，（蒸养温度控制在80～85℃）；为避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停------升温------恒温------降温（自然降温）对管子进行养护。养护制度为：分静停、升温、恒温、降温四个阶段：

　　静停：管子成形后在常温下放置1－2小时

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　注：静停的目的使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发：升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。

　　（3）蒸养效益以同期混凝土试块抗压强度控制。当混凝土强度达到设计强度75%时，允许脱掉外模及起吊管子。

　　2、管子的起吊、存放：

　　（1）管子起吊应使用机械设备及人工辅助来起吊，管子起吊后在空中保持管子平稳。

　　（2）管子吊至宽敞场地后，缓慢放下使管子呈水平状态存放。

　　(3)脱模后的管子应检查外观质量，有外观缺陷的管子应及时进行修补。

　　注：修补管子的材料凝固强度不低于混凝土强度，一般采用乳化环氧树脂浆或建筑粘胶剂，处理破损修补基面后，再调和水泥与白色石粉，使颜色接近混凝土本色。修补剂凝固后，应用砂纸等工具磨平修补面。

　　(4)脱模后的管子要经常洒水继续养护，并用膜覆盖，继续养护一周以上时间，防止混凝土干裂。

　　注：冬季生产不允许洒水养护。

强化对工程机械管理维护的培训力度

为了更好地实现对项目施工过程中的机械管理和维护保养，对于机械管理和维护管理人员的能力培养也是非常重要的，通过人员的培训来提升管理和维护的水平，是做好机械管理的重要环节。通过对当前项目中机械使用的特点进行分析可以发现，当前在我国的项目管理中，机械的管理和维护还存在很大的不足，特别是在管理技能和对机械的科技水平的把握方面，随着机械的科技含量不断增加，机械的科技化水平不断加深，在对水泥制管机械的管理过程中，要求管理者和维护者成为机械管理方面的专家，不仅掌握和具备专业的机械管理知识，同时自身对于机械的运行和保养也要有非常独特的观点和熟练的能力。

水泥制管机械在当前的工程建设中，使用范围广泛，使用频率高，同时，在机械的使用过程中，还要不断探索创新，实现机械的升级。具体分析，当前在水泥制管机械的使用过程中，水泥制管机械的使用特点表现在以下几个方面。

1. 水泥制管机械的使用特点

1.1 水泥制管机械的使用环境恶劣

在水泥制管机械的使用过程中，大部分都存在室外施工的情况。项目大，产量多，对于室外生产而言，这种生产的环境，生产的标准以及生产的整体流程而言，机械应用面临着恶劣的使用环境，因此，在这种环境下，水泥制管机械的管理和维护面临着更加严峻的形势。

在这种情况下，生产中需要做好对机械的维护，以应对恶劣的环境对水泥制管机械的影响，提升在恶劣环境下对水泥制管机械的保养力度，在管理方面也要做到有序，完整的管理，在维护方面，这种恶劣的环境会比普通的环境加剧机械的磨损程度，给机械带来更大的损伤，严重的情况下还会影响到机械的使用寿命，降低机械的工作效率，从而导致整个生产的建设和管理面临着一些不好影响。所以，这种恶劣的生产使用环境对机械的使用造成了很大的影响，也是当前水泥管生产的一个重点特点。目前，大部分生产在施工的过程中都是在室外的环境中，特别是在一些偏远山区，这种室外生产更是占据绝大多数，室外作业的环境相对恶劣，水泥制管机械的维护和保养面临着一定的难度。