压力容器设计必须掌握的知识问答

碳素钢和低合金钢钢管，当使用温度≤-20℃时，其使用状态及最di冲击试验温度按下表的规定：

钢号 使用状态 壁厚，mm 最di冲击试验温度，℃

10 正火 ≤16 -30

20G 正火 ≤16 -20

16Mn 正火 ≤20 -40

09MnD 正火 ≤16 -50

因尺寸限制无法制备5X10X55小尺寸冲击试样的钢管，免做冲击试验，各钢号钢管的最di使用温度按附录C的规定。

压力容器设计必须掌握的知识问答

铝和铝合金用于压力容器受压元件应符合什么要求？

1． 设计压力不应大于8Mpa,设计温度为-269~200℃。

2． 设计温度大于65℃时，一般不选含镁量大于等于3%的铝合金。

钛和钛合金用于压力容器受压元件应符合什么要求？

1． 设计温度：工业纯钛不应高于250℃，钛合金不应高于300℃，复合板不应高于350℃。

2． 用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。

铜及铜金用于压力容器受压元件应为什么状态？

一般应为退火状态。

碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应注意什么问题？

答：GB150-98规定，碳素钢和碳锰钢在高于425℃温度下长期使用时，应考虑钢中碳化物的石墨化倾向。因为碳素钢和锰碳钢在上述情况下，钢中的渗碳体会产生分解，Fe3C___3Fe+C(石墨)，而这一分解及石墨化最终会使钢中的珠光体部分或全部消失，使材料的强度及塑性下降，而冲击值下降尤甚，钢材明显变脆。

壳体厚度大于30mm的20R和16MnR;其它受压元件（法兰、管板、平盖等）厚度大于50mm的20R和16MnR，以及大于16mm的15MnVR，应在正火状态下使用。这主要是考虑国内轧制设备条件限制，较厚板轧制比小，钢板内部致密度及中心组织质量差；另外对钢板正火处理可细化晶粒及改善组织，使钢板有较好的韧性、塑性及有较好的综合机械性能。