防腐木的生产过程

防腐木材加压防腐处理，是将防腐木材置於密闭的汽缸内，首先 以抽真空方式使木材细胞产生负压，在注入水溶性防腐剂後开始加压，使防腐剂深入木料的细胞。因防腐木材独具的细胞组织允许化学药剂深入整个材料断面，并与木纤维结合，形成一种不溶的化合物。经五十年的可滤性试验，已证实所产生的化学化合物是不溶解的。

防腐木的几大特性

1、自然、环保、安全（木材成原本色，略显青绿色）

2、防腐、防霉、防蛀、防白蚁侵袭。

3、提高木材稳定性，对户外木制结构的保护更为主要。

4、易于涂料及着色，根据设计要求，能达到美轮美奂的效果。

5、能满足各种设计要求，易于各种的园艺景观精品的制作。

6、接触潮湿土壤或亲水效果尤为显著，满足户外各种气候环境中使用20-30年不变。

防腐的基本原理：

木材防腐是在干燥、脱脂、前期机械加工后，将木材装入密闭的压力容器中，先在真空状态抽去木材细胞核外的绝大部分空气，然后在一定压力、真空的反复状态下，将木材防腐剂（防腐剂必须具备广谱抗腐，抗流失，对木材性能无影响，对人畜无害，工艺性能好，成本经济等基本特点）渗透到木材的细胞组织内，经过一段时期的固化稳定，使防腐剂与木材纤维素、半纤维素、木质素有效地反应结合，达到抗流失分解的目的，使木材结构组织能够抵御各种有害因素的侵蚀，即使在各种恶劣环境都也能够经久耐用，在正常使用情况下至少保证20年左右不变。