总则

1.1  本技术条件仅适用于交流额定电压64/110kV单芯XLPE绝缘电力电缆终端头的订货。

1.2  本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆终端头技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方向卖方提出电缆终端头安装、运行条件；卖方需向买方提供填写电缆终端头制造工艺特点、原材料、结构和性能参数清单和相关资料等技术文件。

1.3  卖方若采用未列入本条款的其他标准，必须征得买方同意后才能生效。

1.4  本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调。其他未标明的均应执行相关IEC、GB和DL标准或按照实际情况填写。

1.5  卖方提供的电缆终端头，应通过型式试验，国内产品需通过两部产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良，安全可靠的产品。

1.6  除有特殊说明外，卖方必须使用国际单位。

1.7  供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下：

IEC 60840：2004  额定电压30kV（Um＝36kV）以上至150kV（Um＝

170kV）挤包绝缘电力电缆及其附件试验方法和要求

GB/T 11017-2002  额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件 GB

311.1-1997  高压输变电设备的绝缘配合 DL/T 401-2002  高压电缆选用导则

电缆终端头安装于户外110kV电缆终端支架及杆塔横担上。 2.4  系统条件

2.4.1系统额定电压U0 /U：           64kV/110kV 2.4.2 高工作电压：126kV 2.4.3 适用电缆型号：

1.产品安装前一定要认真、仔细阅读并理解本安装工艺；

2.安装前先进行电缆外护套绝缘测试及相序确认，确认电缆合格后方可进行安装！

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 CD-YJJJ(T)I2 64/110-801(802)(B)-ZP

 长园电力技术有限公司

 版本：A 版 2016 年 7 月印刷

具备现场施工条件后，具体安装严格按以下步骤进行：

1. 电缆两端就位，加热校直预处理

电缆

 临时断点

 电缆 终断点

 临时断点

电缆

图

1.1 将待安装的两端电缆摆放至预置位置，按图1所示从临时断点锯除多余电缆；

1.2 按现场要求确定电缆长端短端方向；将630mm2的电缆作为长端，800mm2的电

缆作为短端。

 单位：mm

 临时断点

 外护套

 长端

 外护套 铝护套阻水带

 电缆 终断点

短端

临时断点

图

1.3  

按图2所示尺寸去除两端电缆的外护套、金属套、保留阻水带；

1.4  

将电缆的金属套表面清洁干净,用专用工具将金属套断口胀成喇叭口，用锉刀将喇叭口处理圆整，并把电缆外护套表面自断口200mm范围内的石墨导电层刮干净；

1.5  

用加热校直装置将电缆端部去除金属套的部分加热后校直，保持并固定电缆成直线状态，以消除电缆的机械应力。

推荐工艺参数：1.加热温度75～80℃

2.加热至要求温度后维持2～3小时

3.自然冷却至环境温度，时间不少于8小时。

a)  

规格：110 kV /400.500.630 mm2

b)  

出线杆：出线杆与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接。

GIS终端与GIS设备的配合应满足IEC 60859的规定。

1.1.2     外护套过电压保护器

a)  

保护器材料：无间隙氧化锌阀片。

b)  

保护器电气特性

i.  

保护器通过8/20us 、10kA冲击电 时的残压不大于10kV；

ii.

保护器在5kV工频电压下能承受4s而不损坏；

iii.保护器应能通过 大冲击电

累计20次而不损坏。

c)  

交叉互联箱带电部分对箱体的绝缘水平应不低于电缆非金属外护层的  绝缘水平。

d)  

交叉互联箱外壳的防水性能和防腐蚀性能应满足DL508标准要求，且需提供试验报告和箱体防水结构图纸。  

1.1.3     同轴电缆

a)  

导体截面： 240/240mm2。

b)  

内外导体截面应满足短路电 产生的热机械性能要求。

内外导体间以及外导体对地绝缘水平应不低于电缆非金属外护层的绝缘水平。

外导体的绝缘材料应采用HDPE材料。

1.1.4     油浸终端

a)  

规格：110 kV / 400.500.630 mm2

出线杆：出线杆与电缆铜导体必须采用压接方法进行连接。

终端应有弹簧紧压装置。

油浸终端的外型尺寸和界面配合的材料应与变压器供应商协商。