什么是顶烧炉？

答：制氢转化炉是制氢装置的关键设备，大多采用顶烧炉，其辐射室为箱式结构，燃烧器布置在炉顶，一排燃烧器，一排炉管顺序布置。制氢转化炉的操作条件是最苛刻的，转化管系统都是高铬镍合金材料，因此采用单排管双面辐射型炉，可以避免局部过热，使炉管周向和轴向温度分布均匀，提高炉管的利用率。实际上，制氢转化炉是一个多管并流的外加热式反应器，炉管内装有催化剂，管内介质一边吸热，一边进行着复杂的化学反应。

如何选择炉管表面热强度，该数值是否能任意提高，受哪些因素的限制：炉管表面热强度越大，完成相同热任务所需的传热面积越小，使用的炉管就越少，炉子体积可以减小，投资可以降低。但如果炉管表面热强度过高,将引起炉管局部过热，从而导致炉管结焦，破裂等不良后果。

过剩空气系数大小的影响：过剩空气系数太大，入炉空气量多，相对降低了炉膛温度和烟气的黑度，影响传热效果。在加热炉排烟温度一定时，过剩空气系数大则排烟量大，烟气从烟囱带走的热量多，增加热损失，全炉热效率降低。过多的空气还会使烟气中含氧量高，加剧炉管表面的氧化腐蚀，缩短管子的寿命。减小过剩空气系数虽有许多好处，但一个重要前提是必须保证燃料完全燃烧，否则会加大化学不完全燃烧和机械不完全燃烧的损失，炉子热效率仍会降低。总之应在保证燃料完全燃烧的前提下，尽量降低加热炉的过剩空气系数。

RK-1200T-S6015LK1-H系列快速退火炉炉管两端安装真空法兰，真空度用分子泵可以到10-5Torr，机械泵可到10-3Torr。炉底安装一对滑轨，可用手动滑动。加热和冷却速率ZUI大可达100°C/m。为取得最快加热，可以预先加热炉子到设定的温度，然后移动炉子到样品位置。为获得最快冷却，可在样品加热后移动炉子到另一端。加热和冷却速率在真空或者惰性气体环境下可以达到10°C/s，是低成本快速热处理的理想炉子。