陶瓷砂喷砂工艺广泛应用航天。附着研磨行业发展与进步，对工艺的要求也越来越高，研磨材料、抛光材料、拉丝工艺、喷砂工艺也越来越多，运用也就越来越细致。

   喷砂工艺主要有陶瓷砂、玻璃珠、铁砂等。玻璃珠化学成分为惰性二氧化硅，圆形弹性颗粒，耐冲击、可循环多次损耗少，适合干式、湿式喷砂作业；铁砂是由钢块经过极佳的热处理控制工艺制作成的，这就赋予了铁砂极佳的弹性及抗劳力性，使用寿命长。

   在工件上利用效率高，是玻璃珠的15-20倍，并且粒度范围广，可与各种型号的喷砂机匹配使用，应用领域十分广泛。喷砂类的喷砂工艺广泛应用于航天、船舶、汽车领域工件的抛光、强化及美化。

待喷砂材料陶瓷砂工艺技术完成后，先应对喷砂的部位进行全部检查，其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。

对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时，一是严禁用手触摸；二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，防止漏检。

陶瓷砂--深圳市汉通研磨表面处理材料有限公司是产品陶瓷砂的生产厂家或销售供应商,同时为客户提供研磨产品定制及研磨行业、表面处理方面各种解决方案。

  陶瓷砂的用途：制造玻璃，耐火材料，冶炼硅铁，冶金熔剂，陶瓷，研磨材料，铸造，喷砂，除锈等，石英产品在建筑中利用其有很强的抗酸性介质浸蚀能力，用来制取耐酸混凝土及耐酸砂浆。石英砂作为硅原料的核心原料在硅原料的生产与供应中起者不可替代的重要基础作用。 　

　陶瓷砂喷砂主要应用于五金制作工业，如3C行业、机械制造、航天及造船、厨具制作等表面喷砂，已成就为一套个性新颖的陶瓷砂喷砂工艺。