PA66(聚酰胺66或尼龙66),同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
聚酰胺树脂,英文名称为polyamide,简称PA。俗称尼龙(Nylon),它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66,占绝对主导地位,尼龙6为聚己内酰胺,而尼龙66为聚己二酰己二胺,尼龙66比尼龙6要硬l2%;其次是尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13,新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6(阻隔性树脂)等,尼龙的改性品种数量繁多,如增强尼龙、单体浇铸尼龙(MC尼龙)、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲(超韧)尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙,尼龙与其他聚合物共混物和合金等,满足不同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品
PA66 性能
PA66 聚酰胺66或尼龙66化学和物理特性PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。 它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。 PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66特性
1、具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高。但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差
2、PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
3、在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。
4、PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
PA66优点
1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;4、低温特性佳;5、具自熄性
PA66 用途
广泛应用于机械、仪器仪表、汽车部件、电子电气、铁路、家电、通讯、纺机、体育休闲用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车: 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
产品说明:
Leona™
90G55是一种聚酰胺66(尼龙66)产品,含有的填充物为55% 玻璃纤维增强材料。 它,在北美洲、非洲和中东、欧洲或亚太地区有供货。 Leona™
90G55的应用领域包括汽车行业、工业应用 和 建筑应用。
特性包括:
总体 | |
材料状态 | |
资料 1 | |
UL 黄卡 2 | |
搜索 UL 黄卡 | - Asahi Kasei Chemicals
Corporation
|
供货地区 | |
填料/增强材料 | |
性能特点 | |
用途 | |
物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.64 | -- | g/cm³ | ASTM
D792, ISO
1183 |
收缩率 | | | | 内部方法 |
横向流量 | 0.50 | -- | % | |
流量 | 0.20 | -- | % | |
吸水率 | | | | |
饱和,
23°C | -- | 1.1 | % | |
平衡, 23°C,
50% RH | -- | 1.1 | % | ISO
62 |
硬度 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 | | | | ASTM
D785, ISO
2039-2 |
M
计秤 | 95 | 88 | | |
R
计秤 | 120 | 115 | | |
机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 18600 | 14800 | MPa | ISO
527-2 |
拉伸应力 | | | | |
断裂,
23°C | 232 | 163 | MPa | ISO
527-2 |
-- | 221 | 181 | MPa | ASTM
D638 |
伸长率 | | | | |
断裂 | 2.0 | 3.0 | % | ASTM
D638 |
断裂,
23°C | 2.0 | 3.0 | % | ISO
527-2 |
弯曲模量 | | | | |
-- | 15700 | 12700 | MPa | ASTM
D790 |
23°C | 15400 | 12300 | MPa | ISO
178 |
弯曲强度 | | | | |
-- | 348 | 284 | MPa | ASTM
D790 |
23°C | 394 | 269 | MPa | ISO
178 |
冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 | 13 | 13 | kJ/m² | ISO
179 |
简支梁缺口冲击强度 | 82 | 71 | kJ/m² | ISO
179 |
悬壁梁缺口冲击强度 | 110 | 120 | J/m | ASTM
D256 |
热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | | | | |
0.45 MPa,
未退火 | 240 | -- | °C | ISO
75-2/B |
1.8 MPa,
未退火 | 225 | -- | °C | ASTM
D648, ISO
75-2/A |
线形膨胀系数 - 流动 | 0.000020 | -- | cm/cm/°C | ASTM
D696 |
比热 | 1930 | -- | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.30 | -- | W/m/K | |
电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
表面电阻率 | 1.0E+13 | -- | ohm | ASTM
D257, IEC
60093 |
介电强度 | 28 | -- | kV/mm | ASTM
D149, IEC
60243-1 |
漏电起痕指数 (3.00
mm) | 450 | -- | V | IEC
60112 |