1.按材料分为钢、钢筋混凝土和砖石三种。油罐钢油罐有立式(包括拱顶式和浮顶式圆筒形)、球壳式(球形)和卧式(圆筒形)。 立式拱顶油罐由球冠形的罐顶及立式圆柱形罐壁所构成，主要用于储存介质为不易挥发油品，如柴油及相似类油品。最常用的容积为 1000 -10000m。

     浮顶油罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。主要用于储存介质为易挥发油品，如汽油及相似类油品。浮顶油罐的容积一般都比较大。浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。

    随着科技的进步与发展，双层油罐不锈钢罐并不仅仅作为存储运输来用，它现在还可以

用来进行化学反应，还可以用于搅拌，这是不锈钢双层储罐存储的延续。对各个行业对

不锈钢罐的需求做调查和研究，终于在不断的努力之下，成功的生产出了具有红升自己

才有的特色，满足各个行业对不锈钢罐的需求——双层油罐。

    双层油罐的内层钢罐材料为Q235- B 钢板，罐体和封头的厚度要符合国标要求。外层材

料为玻璃纤维增强复合塑料，厚度要达到4.0 mm以上，抗震性好，要有耐腐蚀性，耐电

蚀性。内外层材料为玻璃纤维增强复合材料，中间层为3D玻纤织物，在外壁要有与外壁

一体成型的加强筋。材料应具有静电防护能力。

                                                           双层油罐测漏仪标准

     通过贯通间隙中的气体压力的变化监测贯通间隙的完好性，从而对双层油罐内、外任何位置出现渗漏进行监测，并且保证油品在渗漏环境前就被发现，适用于侧漏灵敏度较高的场所，

    压力法或真空法对贯通油罐间隙的要求，

1 双层油罐贯通间隙小于或等于8立方米，

2整个双层油罐间隙都能注入空气或惰性气体具有气体密闭性，或者能维持真空状态，

3 双层油罐的间隙璧能承受住系统形成的压力或系统形成的真空，

4 其设计应保证内罐在极限液位以下不能与双层间隙联通，

   传感器的要求：

1 压力法泄漏传感器，当贯通间隙出现压力变化应准确及时的发出压力信息，

2 含真空发生器的集成真空检测器，连接抽气管的、由液体或传感器控制的装置(截止阀)应安装在距离储罐尽可能近的位置，从而在发生液体吸入时避免双层间隙内的渗漏液体继续被吸入，保证油品在渗漏环境前被发现。

   二，液媒法

通过贯通间隙中的填充液高度变化监测贯通间隙的完好性，以实现对双层罐内、外渗漏的监测，并保证油品在渗漏环境前就被发现。液媒法对贯通间隙的要求：

1 双层油罐间隙应能够全部注满液体，且具有液体密闭性，

2 双层油罐的间隙璧应能承受住系统中液位的压力，

3 FF双层油罐的储液液面以下部分，不的有贯穿双层间隙的与内罐相通的连接管，

4 FF双层油罐间隙与外界的连接口只能设置在外罐罐璧液面以上的位置，

5填充液要求导电率的于10ms/m

6 填充液应满足当地环境的使用要求

7 闪点不低于+80°，凝固点低于—40°

8 热膨胀系数保持稳定

9 抗菌性，对地下水无污染

10对接触物质无有害影响

11与溶液不发生反应，例如，由此造成放热反应，体积膨胀、产生胶体及固体沉淀，

12检测液与储液的混合物不会对储罐造成腐蚀

13双层油罐在使用