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全自动双缸钢筋镦粗机床是用高压力使钢筋头部冷压塑性变形，直接增大，再加工螺纹，使加工螺纹处有效截面大于钢筋母材，以提高接头质量，使连接处抗压、抗拉强度大于母材，本机床适用于桥梁、地铁等要求较高的国家重点工程钢筋连接。

全套包括：

钢筋冷镦粗机一台、高压油泵一台、高压油管两根，随机配一套模具，一个墩头。

主要技术参数

1、加工范围：φ16—φ32mm钢筋

2、电机功率：Y132M-4 7.5KW

3、电源：三相四线50HZ

4、液压泵：10MCY14-1B 31.5MPa

5、液压油：46#液压油

6、重量及尺寸：1000kg  1250*850*1650

使用方法

（一）加工前准备

1、连接电源线，电源为三相四线，通电前，机身务必连接好地线。

2、油箱中加足液压油，约75升，油位可在油位计中观察。

3、检查各部件是否灵活。

（二）空载试车

1、接通电源，按下启动按钮，电机转向观察是否正确，如不对，改变三相电源中的两相。

2、操作按钮，观察各按钮动作是否一致（注：最后观察自动操作）

装缷模具、镦头
        1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。最后把上下责任条导轨入。
        2.镦头安装：在机床侧边进行。
活动冲模调正
         活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：
         1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
         2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm
         3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。
注意事项
         1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒
         2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压
         3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油
         4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过45度
         5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开
         6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。

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