S006 系列超声波塑料焊接机是由超声波发生器与焊接机架紧密结合而成的一体式超声波塑料焊接系统,采用人性化的触摸屏操作方式,增强其操作性和功能性。设备秉承了必达信的优良技术、结构紧凑、操作简单、性价比高、性能更可靠、更稳定。
欧洲标准(也通过 CE 认证)
型号:S006
电源:190-265VAC
显示屏:人机界面频率范围:20KHz+200Hz
自动追频:实际时间标准输出功率:20KHz-1500W/2000W/2600W
最大输出功率:比标准高出 10%
时间控制模式:0.001-9.99 秒
超声波停止模式:内置
功率模式:一级
起动:压力起动 4-200mA 时间 0-9.99 秒
机身控制:内置输入:22-28V DC/7mA
输出;22-26V DC250mA
紧急停止:屏幕显示
故障显示:屏幕显示控制系统:PLC
室温要求:-10℃-40℃
机器尺寸:660*400*1100(mm)
机器净重:110Kg
整机功能与特点》
全自动追频功能,无风冷 PLL 自动平衡电路出现故障机械模块自动检测功能并报警显示
焊接模式:时间、能量、焊接模式,振幅大小可调以 1%增减
換能器下降方式/直线精准度:精密双滑块线性滑軌/±0.02m/m超声波振幅調整:触控调整 40%-100%
Z 轴可调精密度:±0.01m/m
压力控制:0-700Kpa/可显示压力值控制回路系統/数位式時间控制:精密,安全,数位式防干扰
五级振幅可调,在不用更换增幅器的情况下,可以焊接不同塑料 PLC 控制模式,焊接时间精度高达 0.001 秒人性化的五种焊接摸式1)手提焊接模式
公司名称:东莞市必达信超声波设备有限公司 地址:广东省东莞市大岭山镇杨屋第一工业区(107 国道边)电话:0769-85631918 85307162 传真:0769-85422913 E-mail:brdason@126.com
专业研制:超声波塑焊机、超声波金属点焊机、热压机、热板焊机、高周波机、焊头模具、自动化超声波焊接设备
东莞市必达信超声波设备有限公司
专业焊接设备制造供应商 www.brdason.com
2)自动焊接模式
3)切割模式
4)自动流水生产焊接模式
5)欧洲安全标准焊接模式通过内部信号输出/可直接与自动机械系统配接
机械部模块式组合输出,可方便自动机械匹配原装(PINOT)振幅恒定自动平衡电路主板,发振板
整机采用进口配件装置:原装德国(PINOT)换能器、电池阀(德国 FESTO)、压力表(FESTO)、直线交叉导轨(日本 ITO)、气缸(德国 FESTO)、调压阀(德国 FESTO)、接头(日本 SMC)
程控(OMRON)、过滤器(日本 SMC)、PLC(日本 PANASONIC),人机界面(德国 SIEMENS )
用途功能主要特性》》
S006 系列焊接机可对热塑性塑料精密工件进行熔接、铆焊、嵌焊、成型焊、点焊和去浇对人造纤维、薄膜和其它热塑性薄形材料也可以进行缝合和密封。
为了满足不同的焊接要求,S006 焊接机具备间歇性连续性模式两种焊接方式焊头的最大行程长度可达 100mm,为焊接工件的取放提供了足够的空间;换能器、调幅器和焊头组成的焊接单元 360 度旋转,更加方便焊头与待焊工件的准确对位。
S006 系统焊接机适合在各种自动化系统中使用,可自动、快速、准确、连续地执行焊接。自动频繁控制:
设备一旦完成初始设置后,就可以连续作业而不必对发生器再次调节,自动振幅补偿:当焊接过程中能量发生变化时,可以确保焊头能够得到稳定的振幅。
安全性:
S006 系列超声波塑料焊接机满足职业安全与卫生条例的各项相关要求,其特别配备有双掌式按钮控制系统、紧急制动按钮、安全保护程序装置和机架头升降平衡控制装置同 时在结构设置上也消除了机架上存在的扭点。
超声波塑焊机原理
超声波塑胶焊接原理是通过超声波发生器将 50/60 赫兹电流转换成 15、20、30 或 40 千赫兹电能。由发生器产生 35KHZ(或 40KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当振动停止,工件同时在一定的压力下却定形,便达成完美的焊接。
超声波塑焊机功能
超声波焊接是熔接热塑性塑料制品的高科 技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂、粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率、降低成本,提高产品质量及安全生产。
超声波塑焊机应用方法一、 熔接法:
以超声波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。
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地 址:广东省东莞市大岭山镇杨屋第一工业区莞长路 89 号
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二、 铆焊法:
将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状使不同材质的材料机械铆合在一起。
三、 埋植:
藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出受损及射出缓慢之缺点。
四、 成型:
本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后塑溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇之固定 成形,及化妆品类之镜片固定等。
五、 点焊:
A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。
B、 对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。
六、 切割封口:
运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。
故障分析
发热
焊头在工作时会有一定的发热现象,这是由于材料本身的机械损耗及焊件发热传导所致。焊头发热是否正常判断标准为不带负载(即不接触工件)时,连续发射超声波半小时以上,温度不能够超过 50-70℃,如发热历害,证明焊头已损坏或材料不合格,需要更换。
啸叫
当焊头工作时出现啸叫时,应分析以下原因:1)安装螺丝是否已松动2)焊头是否产生裂纹3)焊头是否和不应接触的物件相接触。
过载
当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:1)空载测试,如工作电流正常,则可能是焊头接触到不应接触的物件或焊头与焊座之间的参数调节出现故障。2)空载测试不正常时,应首先观察焊头是否有裂纹,安装是否牢固,然后拆下焊头再进行空载测试,排除是否是换能器+变幅杆出现问题,一步步进行排除。排除掉换能器+变幅杆出现故障的可能性后,将新的焊头拆换以判断。3)有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替
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换以判别。
影响超声波焊接效果之因素: 1.塑胶材质2.导能点的设计3.校模的准确性4.工件周围之温度5.焊头之设计6.焊头的按振幅7.底座的设计支撑8.接触面或交面的设计9.工作物的外形和尺寸10.侧壁和交面的水平厚度
11.表面清洁与处理(如烤漆或电镀)
12.传送到工件物上的能量
13.不同材质塑胶的调合性
14.内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍保修事项:
免费上门保修壹年,终身保养。
提供 24 小时全天候的上门维修服务;提供机器保养及维修技术的培训服务;提供专业的塑料焊接及包装方面的咨询;长期跟踪全年售后维修服务质量情况。