电极丝放电加工进程冲水的效果。水在电火花加工进程中的效果恰当重要，放电进程中构成的小坑与许多要素有关，其间最重要的一个影响要素是冲水，冲水的效果直接影响了电极丝和工件之间空地的气化特性，当然冲水还简略把电腐蚀发生的废屑排走，一同可以带走在放电进程中发生的热量。

现时间中国运用的电极丝，95%以上是用通常黄铜制造的，而黄铜中通常富含60%~65%的铜，跟着迩来两年的铜价越来越高，有单个的电极丝母线制造公司选用回收废杂铜来出产电极丝母线，而这些废杂铜中往往富含铁、镍、锡、铅等降低电极丝功用的有害杂质成份，这些杂质元素的存在是致使电极丝断线的罪魁祸手，在这种状况下，用户往往以降低切开速度来减少断线，甚至有的用户认为是机床功用改动或切开师傅的技能不高。运用富含杂质元素的电极丝不只降低了加工功率，增加了本钱，还会致使切开工件的加工质量或损坏客户的机床。

市场上还出现了一些在性能上有不同程度改善的且价格低于镀层电极丝的新型黄铜丝：     (1) 超净型黄铜丝:针对普通黄铜丝表面铜份过多这一弊端，通过在后道工序中增加特别的清洗工艺而制成；     (2) 超硬型黄铜丝:通过在黄铜中加入其他微量元素，使黄铜丝的拉伸强度高达1200 N/mm2。这种丝在加工超厚或超硬工件时可以改善加工精度和速度；     (3) 高速型黄铜丝:将黄铜中锌的比例加大到极限的40%，可以改善冲洗性，提高切割速度。但是，其切割速度还是比镀锌电极丝要慢。

镀层电极丝     由于低熔点的锌对于改善电极丝的放电性能有着明显的作用，而黄铜中锌的比例又受到限制，所以人们想到了在黄铜丝外面再加一层锌，这就产生了镀锌电极丝。1979年瑞士几位工程师发明的这种方法，使电极丝的发展向前迈进了一大步，并导致了更多新型镀层电极丝的出现。

镀层电极丝的主要优点：     (1) 切割速度高，不易断丝。品质好的镀锌电极丝切割速度可比优质黄铜丝快30-50%，目前广东地区很多用户采用0.25mm的镀锌电极丝，切割速度平均在150-180mm2/分钟。