东莞市金城模具五金有限公司主要从事各种塑胶模具设计、制造及塑胶制品成型射出、喷油、移印等加工服务。公司制作的模具类型广泛，包括各种家用电器类、电脑周产品类、通讯产品类、电动工具类及CD、DVD、MP3、MP4类等，可制作快速样板模，双色成型模。能兼顾大中小型模。最大的模具尺寸2米*1米，最重重量可达8吨。工厂现拥有大型进口CNC机台及其它精密加工的机械配套设备，现模具月产量可达50套。
公司凭借“以诚信固本，用速度取胜，以品质为生命，谋求互利双赢，不断提升竞争核心力的经营理念”不断完美与更新企业的管理模式和生产管理流程，加强品质改善服务。让我们用丰富的经验及高要求，双赢互助，连同我们的事业一起迈向辉煌的明天！热诚欢迎各界新老朋友莅临厂参观指导。
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塑胶喷油加工过程中会出现“跑油现象”。是什么原因导致深圳立新在塑胶喷油加工过程中“跑油”产生呢?又该如何解决跑油现象?
塑胶喷油加工中产生跑油的原因有如下几点：
1、底层或油料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。
2、底层油料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就油面漆。
3、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层油料的表面张力而产生跑油。
4、油料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，容易发生跑油。
5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂(如制鞋、酸洗、电镀)，随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。
解决塑胶喷油加工中跑油的方法：
1、处理好基层，施油层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷油施工。
2、油料施工粘度要适中，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。
3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。
4、油漆中硅油的掺入量要适当，过度掺入会产生跑油。
5、施工时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。
6、已经出现跑油的工件，应全部实干后再打磨平整，然后重新施油。
下次，如果再出现塑胶喷油加工中跑油现象，相信知道怎么处理了。
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【原创内容】
同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。塑料模抛光应注意的事项：塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它A4=Ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精确控制零件的几何精确度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加料(再生二次料),因为水口料重复使用会使塑料份子结构和性能降解,再用就会影响产品质量。热流道模具中因没有冷流道，所以无产生水口料(费料)。这对于塑料价格贵的应用项目的顺序进行，特别一些难研的死角，较深底部要先研，最后是侧面和大平面。部分工件可能有多件组拼在一起研光，要先分别研单个工件的粗纹或火花纹，后将所有工件拼齐研至平滑。的钢材并且都经过热处理否则达不到预期的效果。钻石研磨抛光应注意的事项：钻石研磨抛光必须尽量在较轻的压力下进行，特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用8000#钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件必须在开始机械加工时要注明抛光的表面粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好一道打磨工序时，砂纸应从不同的45°方向去打磨，直至消除上一级的砂纹，当上一级的砂纹清除后，必须再延长25%的打磨时间，然后才可转换下一道更细的砂号。打磨时变换不同的方向可避免工件产生波浪等高低不平。塑料模抛光应注意的事项：塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它大朗五金外壳，佛山塑胶模具厂，黄江喷涂。深圳铝散热片，珠海塑胶模具加工。凤岗音响五金外壳，深圳飞机杯塑胶壳厂家，大朗大型散热片，深圳五金外壳，樟木头音响五金外壳，东莞常平喷油厂，肇庆飞机杯塑胶壳。樟木头铝挤型件，深圳五金散热片，肇庆塑胶模具，珠海飞机杯塑胶壳。大朗涂装，东莞塑胶模具厂家，东莞注塑模具加工。凤岗铝挤型件。
