到目前为止，丙烯酸树脂涂料的应用市场是轿车涂装、建筑涂装，其他如轻工，家电，金属器具、铝制品、卷材、仪器仪表、纺织品、塑料制品，木制品、造纸工业等。在工业防腐蚀涂料的应用中，丙烯酸树脂涂料并未发挥其特长。随着热固性丙烯酸树脂涂料的发展，在丙烯酸树脂侧链可以引人羟基或羧基、环氧基等，可以分别用环氧、氨基、聚氨酯交联成热固性涂膜，提高性能。由于丙烯酸树脂涂料色浅、户外耐候性佳、保光保色性优、耐热性好，在170~2温度下不分解，不变色，有一定的耐腐蚀性，与环氧富锌涂料、聚 氨酯涂料等有良好的配合，在户外钢结构中也开始应用。
迈人21世纪之后，工业防腐蚀涂料技术面临挑战：
(1)涂料技术要能够满足环境保护和使用者安全保护的要求，即“三高一低”要求；
(2)涂料技术要能够满足“既要高性能又要总成本低”的要求；
(3)涂料技术从设计到生产和施工等方面的质量管理之标准化(1S09000)；
(4)对用户训练及技术服务水平的要求；
(5)涂料工业日益全球化及信息技术的进步对涂料技术的挑战。
玻璃鳞片胶泥用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，硬化后，再进行第二刀刮镘，直至达到规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。③凹凸部位，适当增加厚度，或用FRP复合使用。④用VEGF树脂罩面一至二道。6、玻璃鳞片胶泥的应用
在碳钢基层上使用的方法：基体检查：
主要检查项目为：①设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中），②焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡，③阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm。（2）、喷砂处理：
鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为Sa2.5级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑。底漆涂刷：
喷砂后表面在一个工作轮班（8～12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹。通过刷或滚动上底漆。—
（4）、胶泥涂抹：
胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周。鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。
抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平、使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型
玻璃鳞片胶泥外观缺陷检查：
通过目测方法，要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。
厚度检测：通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
电火花检测针孔测试：：通过电火花检测仪对防腐层进行100%全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为：表面处理（通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层）——鳞片胶泥涂抹——检测。电火花检测的电压为7000V。（每增加1mm检测电压增加3000V）
硬度：常用巴柯尔硬度来检测，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。
锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
销售经理：吕经理
手机 ：18832686777
电话 ：0316-5630923
