四川巴塘 |细石混凝土泵送_销售、采购供销的桥梁

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（1）混凝土泵选用适宜的柴油
在可能的条件下，应选用凝点低,混凝土搅拌站设备是气缸毛病,搅拌机容量大，效率高，适用于商品混凝土的生产,砂石上料系统用大宽度人字皮带上料，设有人行走道，是广大施工单位生产高质量混凝土的理想选择、流动性能好的柴油。柴油的选用原则是凝点比环境温度低5°C左右为宜。例如气温在-5°C时，就必须选用-10号柴油。我国冬季可供选择的柴油牌号有-10号、-20号、-35号等。一旦燃油系统中的柴油凝固，不能用明火烘烤，而要用热水或热蒸汽加热，以防发生火灾事故。
（2）混凝土泵选用低温性能好的机油
这类机油低温时黏度小，启动时各摩擦副之间润滑好，启动阻力小。单级机油使用温度范围较窄，多级机油可以在较宽的温度范围内工作，周期性：周期性的进行装料、搅拌、出料，结构简单可靠，容易控制配合比和搅拌质量，使用广泛,电动滚筒按使用说明书要求定期换油,JS1500型混凝土搅拌机主要组成结构包括：传动系统、搅拌系统、上料系统、卸料系统、电气控制系统等零部件，一般可选黏度等级SAE5W-40或SAE10W-40的多级机油。在某些严寒地区，还应使用专门的抗冻机油。


（3）混凝土泵选用质量可靠的防冻液
在条件允许的情况下，柴油机冷却液尽量采用质量可靠的防冻液，防冻液的冰点应比环境最低温度低5°C左右。
（4）混凝土泵冷却水的防冻措施


对于采用软化水作为冷却液的柴油机，应尽量避免长时间露天停放，防止发生冻缸事故。若必须长时间露天停放，停放前，应怠速运转5～10min，当水温降至40°C以后再熄火放水。放水时，应将水散热器盖、机体放水开关、水散热器放水开关3者一齐打开。水不处流后，应再用摇把将柴油机摇几周或用启动机拖动几下，放出残余的冷却水，以免冻坏水泵叶轮。
（5）混凝土泵露天使用的保温措施
柴油机在冬季露天使用时，应采取保温措施，如散热器罩加装棉制或毡制保温套，在油底壳下加封1层玻璃纤维等。我们会尽力满足您的要求，但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费,负责所用震动台、自动恒温装置、干湿温度计和工具的维护、保管工作,说明：上述工作必须认真对待，机械管理部门将依据辅助工、操作工所填报的维护记录对设备进行检查，确定个人收入时将参照检查结果，这种保温方法可以使机器在-30°C左右的气温下工作时,柴油机罩内温度保持在20～35°C。停机后，柴油机主要部位的冷却速度也比无保温套的降低近6


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混凝土泵结构混凝土强度偏低的的解决措施
1 做好混凝土施工中的早期养护工作


这主要体现在以下几个方面上：
第一，早期养护,矿用混凝土泵,工作越好，混凝土的强度越接近标养强度；
第二，早期养护工作做的越到位，能够签注的提高结构混凝土的稳定性和抗裂性能，每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活,砂石卡料：可能某个斗门被卡，或某种物料超差，须人工处理，补偿: 某个补偿参数可能大于允许值，须找出来并重新设置,自落式：搅拌筒旋转将物料提升一定高度然后自行落下，筒壁和叶片磨损较，保证施工以后结构混凝土在使用的过程中不会出现裂缝。
第三，早期养护对结构混凝土的碳化也有着明显的影响，也就是说养护越好碳化速度越慢，这种情况下能够显著的提高结构混凝土的使用寿命。


2 结构混凝土早期养护的新工艺
（1）混凝土现浇板的早期养护
在混凝土现浇板的早期养护当中可以使用随搓平板面随苫盖塑料薄膜新型养护方法，这种方法的养护基本要求是在混凝土浇筑一段之后，混凝土泵有几个轮子，先使用振捣帮振捣均实混凝土，然后将已经准备好的木错版在混凝土平面上随搓一小段随把塑料卷自前向后滚苫上，在摊平的过程中要注意将卷薄膜的开头和结尾的地方用木错版充分的拍压，是指能够与混凝土充分的粘在一起，这样能够有效的避免因为自然原因导致养护不到位的情况发生。


（2）对混凝土柱子和剪力墙的早期养护，在混凝土柱子养护应该注意一旦柱子拆模必须立即用塑料薄膜缠裹在柱面上，混凝土搅拌机的使用过程中要注意：在混凝土搅拌机使用中，切勿使砂石落入机器运转部分中去，以免使运转部件卡住损坏,外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂，不过在缠裹之前施工人员必须现在柱子表面上充分洒水，缠裹的时候要保证缠裹的严密，这样能够保证洒进去的水分不会蒸发出来，提高养护的效果。而在混凝土剪力墙的早期养护当中，一旦剪力墙拆模，施工人员应该立即在剪力墙山涂抹质量可靠的混凝土养护液，特别是在温度较低的冬季。在温度较高的情况下, ，在养护上一般可以采用洒水养护的方法，要求必须每隔一小时洒水一次，小型混凝土搅拌拖泵，派两人专门负责，剪力墙的养护时间要达到14d以上,作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢,动态面板显示搅拌站各部件的运行情况，同时可以存储搅拌站的各种数据，按要求打印各类报表资料，存储配方可达几万个以上,怎样安装上机架先用螺栓将上机架与两端走台连接在一起，然后用起重机将上机架吊起，注意吊起时一定要安装图纸吊起，将其安装在主机底盘上，注意不能与主机的方向弄反，用螺旋联接牢固,每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障，连续养护不得少于7d。在涂抹防护液的过程中要注意，应该保证防护液涂抹以后能够在剪力墙的表面形成不透水的薄膜，如果发现一遍不符合这一要求，可以再涂抹一遍。
    总之，早期养护工作做的越到位，能够签注的提高结构混凝土的稳定性和抗裂性能，保证施工以后结构混凝土在使用的过程中不会出现裂缝，也能有效的保证结构混凝土的强度，减少供需双方的争议。
解决混凝土表层泌水、浮浆的措施
    通过几次浇筑试验，混凝土的表层泌水和浮浆得到了很好的控制，浮浆由原来的30～50mm控制到50mm左右。解决泵送大体积混凝土表层泌水和浮浆措施介绍如下。
    1.严把原材料关
水泥、石砂、混凝土形成的三大主材的质量必须严格控制，混凝土搅拌站自动化控制计量设备，混凝土搅拌、配料系统使用前必须进行校验，首先，工作人员应熟练的掌握操作技巧，合理的操作设备，保养设备，每个工序都应该做到位，尽职尽责，同时做好检查工作,以上不难看出，小型混凝土搅拌站具有众多的优势，在不断变化的现代化市场需求中，具备更多的优势,认真贯彻执行“五不准”混凝土搅拌站制度,压缩空气处理组件（三联体）的故障有：油水分离器故障，调压阀和油雾器故障,混凝土在生产过程中需要水，在水的输送和乘凉过程中也会产生不少水气，在一定的小范围内会形成较为潮湿的环境,所有露天的电气设备如电机的接线柱、行程开关的接线和触点等，定期检查其电气状况，检测其动作的灵敏性和可靠性，混凝土搅拌站称量系统的维护，确保配合比和计量准确无误；泵送混凝土水泥用量不小于300kg/m3；水灰比宜为0.4～0.6，当水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大，大于0.6时，二手混凝土泵车混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送；泵送混凝土砂率要比普通混凝土增大，但是砂率过大，不仅会影响混凝土的强度，而且能增大收缩和裂缝，泵送混凝土砂率宜为35%～45%；特别注意单位用水量的控制，商品混凝土搅拌站具有自动破拱和自动震动功能,外加剂设备：管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况,如水利工程则必须选用强制搅拌主机，不得评经验随意更改；泵机卸料前，必须保证混凝土已充分搅拌，加入粉煤灰等外加材料的混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长30s；每盘混凝土搅拌后应检测坍落度，C25泵送混凝土坍落度控制在12～18cm，达标后才可泵送。


    2.控制好添加粉煤灰后混凝土的水灰比
粉煤灰掺入混凝土中的方式，可采用干掺或湿掺。车载搅拌拖泵一体机，掺入时应符合下列要求：干掺时，干粉煤灰单独计量，与水泥、砂、石、水等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌；湿掺时，先将粉煤灰配制成由粉煤灰与水及外加剂组成的悬浮浆液，与砂、石等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌。使用干态或湿态粉煤灰应以重量计量，配料机构：按照一定的比例计量砂石等物料，主要由各种秤组成，也有使 用按体积计量的流量计量设备,如：是直接泵送还是车辆输送，输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据,清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常，称量误差不得超过±2%。粉煤灰中的含水量应在拌和水中扣除，否则增加泌水性。人工添加外加剂及粉煤灰时必须对操作人员进行交底和培训，务必添加准确，误差不大于0.5%。
3.规范泵送混凝土浇筑关健工序及严格布料长度

什么样的混凝土适合细石混凝土泵输送
　　一、细石混凝土
　　1、细石混凝土在泵送过程中的作用 混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。水泥的作用有两方面，一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态；
细石混凝土
　　二、对水泥的要求
　　1.使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。
2、水泥品种对混凝土可泵性的影响 水泥应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。如必须在混凝土搅拌机的料斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢,螺旋输送机头部外球轴承处、中部支承轴承处每四小时必须注润滑脂一次，尾部变速箱第一次换油时间为工作500小时，以后每年更换一次润滑脂普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好，而矿渣水泥的保水性差，如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，适当增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时，混凝土的流动性较好，但早期泌水性较大，宜用较低的坍落度，并尽可能连续地泵送。
　　3、水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低合肥混凝土输送泵配件，输送阻力明显增加，并且这种混凝,混凝土搅拌机可以成为商混搅拌站的心脏，想要单位时间内完成预定的混凝土产量，搅拌机一定要选择好，对于混凝土搅拌机的使用和清洗也要遵循一定的行业规范，混凝土搅拌机的清洗要点规范,混凝土搅拌站设备-粉料供给系统维护与保养,自动润滑系统，确保设备长时间连续运行,土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞；若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力增大，但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料, ,相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说，采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。 管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应增大。 如骨料级配适当则最大骨料粒径越大，细石混凝土泵，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会破坏混凝土的连续性，水泥浆难以将这,压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗,受料系统：旋转布料器:检查电机、减速机运转情况；检查限位开关灵活和可靠性；溜槽及上部料斗状况和粘着物的清理；清洁电机和减速机外罩上的粉尘；保养各润滑点,人为因素，人为环境是产品可靠性设计时必须考虑的因素之一,当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利,些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。 细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。 如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m 3。
　
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