水性含氯氯化聚丙烯酸树脂X-696
说明：本品是新一代高性能水性单组份含氯氯化聚丙烯酸树脂，底温交联型，用于PP 杂料PP OPP基材。
典型特性（不可作为规格）
外观: | 乳白微色不透明液体 |
固含: | ≥35％ |
组成: | 水性氯化聚丙烯乳液 |
粘度: | 1400-1800mPas |
粒径: | 25um |
PH值 | 8-9 |
氯含量： | 26% |
其他含量： | 水53% 聚烯烃18% 环保溶剂34% |
热稳定性： | >60 |
高底温循环： | [-40℃ -80℃] 10 |
交联温度： | 90℃ *20min |
特性优点：
对各种PP OPP基材附着力优异，极佳的柔韧性和耐磨性能耐水性和耐紫外光照优异
可添加填料代替PP处理剂，可重涂UV、PU单组份、PU双组份
推荐使用范围:
主要用于PP花盆、PP头盔、OPP挡泥板、灯罩等无规则基材、汽车保险杠、儿童玩具、相框等杂料聚丙烯基材、、、
基材预处理：
用无尘棉布蘸取无水乙醇擦拭基材表面，清除表面油污、杂质
调漆：1.清漆代替PP底水：将产品与5%无水乙醇+5%水混合后喷涂可替代油性PP底水
2.实色漆一涂无底水：选用水性吸油量在20-35以内，粒径低于5um的水性色浆，将色浆与水进行预分散后再加入696产品中，可后添加增稠剂和防沉剂
3.银色漆一涂无底水：选用能与水分散均匀的亲水性包覆铝银粉/浆，请勿选择油改水或钝化型，将铝银粉与水进行预分散后加入696产品中，可用增稠剂进行增稠使用
重涂：UV类：如基材较软，请选择柔韧性较好的TPU型，请加入UV附着力，否则无附着力。
PU类：水性PU单双组份可选择联固2170和万华单双组份
反工清理：如喷涂后出现不良品，请用自来水清洗基材，后按施工步骤重新施工如固化后出现不良品，请用醇类溶剂浸泡后清洗基材，后按施工步骤重新施工
施工工艺：
施工粘度工艺： 20秒-24秒 | 喷4次 |
喷涂方式： 人工喷涂 | W-77喷枪口径2.0 |
水性PP银漆烘烤条件： 90℃ | 30min |
湿膜厚度： 25um |
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干膜后： 15um |
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测性能： 6小时后 |
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注意事项：
属阴离子乳液，使用时应避免与强酸碱或阳离子体系拼混使用。
本品为成膜树脂，应避免将产品长期直接暴露在空气中。
注意：本资料的技术建议、数据是尽我们所知，不作任何保证。使用前请预先进行可行性实验确定产品应用之具体情况.
贮存条件：
产品应贮存在密闭容器内，避免冷冻及高温，建议正常贮存温度在5ºC-35ºC，应避光密封保存，过低（5℃以下）或过高的温度可能导致水分散液结块、分层。
为确保产品质量，容器开封后应尽快用完，不用时须将容器盖紧。
有效贮存期自包装之日起为12个月。.
本品为非危险品可按一般化学品运输； 60kg 120kg塑胶桶，不可食用,避免接触眼部。
水性含氯氯化聚丙烯酸树脂X-696
水性PP铝银烤漆干膜测试性能数据：
推荐应用底材：PP花盆、PP头盔、挡泥板、灯罩等无规则基材、汽车保险杠、儿童玩具、相框等杂料聚丙烯基材、、、
检测项目 | 数据参数 |
1： 热稳定性 | >65天 |
2： 铅笔硬度测试 (三菱) | 7天后测硬度 F |
3： 60℃测光仪 | 45 GU |
4： 附着力 (百格测试) | 5天后测百格 GT 0*20 |
5： 耐水性能 | 常温 240H |
6： 耐醇性 (无水乙醇) | 7天后测耐酒精 3次-可选择耐醇性产品 |
7： RCA 纸带耐磨测试 | 5次 |
8： 重涂性 | UV 水性UV PU单/双组份 |
9： 外观 | 半透明膜 |
10： 汽车保险杠在3CIB后整体测试 |
水性含氯氯化聚丙烯酸树脂X-696
水性PP铝银烤漆以上测试性能数据是东莞新骅材料科技有限 施工工艺： | 公司内部提供。 |
施工粘度工艺： 20秒-24秒 | 喷4次 |
喷涂方式： 人工喷涂 | W-77喷枪口径2.0 |
水性PP银漆烘烤条件： 90℃ | 30min |
湿膜厚度： 25um |
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干膜后： 15um |
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水性铝银烤塑胶漆以上施工数据是东莞新骅材料科技有限公司内部提供，只供参考。
注意：本资料的技术建议、数据是尽我们所知，不作任何保证。
使用前请预先进行可行性实验确定产品应用之具体情况。
