爱乐迪印刷设备器材公司，创立于2003年六月，是一家专门从事丝印、移印、烫印、喷印机械设备制造和油墨生产及周边器材销售的专业型技术服务公司.

无附着力

①油墨与承印物不相容的处理建议：光照处理：丝印前选波长170-200nm的紫外光照射承印物表面；火焰处理：大于0.6mm厚度的承印物的极化处理方法；电晕处理：承印物厚度薄或薄膜的极化处理方法；选错了油墨：油墨中的粘接树脂与承印物材质不相匹配。

②承印物表面受污染的处理建议：去除承印物表面的污物；酒精揩洗承印物上的增塑剂，脱模剂等柔润剂；添加油墨的专用附着力增强剂。

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水分过大会产生什么样的印刷后果呢？

　　1、冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、水大，使图像发粗、发糊、印迹不清晰。

　　2、造成墨辊脱墨。严重时整个墨辊上都会有积聚的水分，使印版图文部分得不到正常的墨量供应，引起印版图文“发花”。

　　3、影响印迹的干燥。如果油墨内混入过量的水分，会对油墨干燥起到抑止的作用。又加上纸张内吸收较多的水分，产品的干燥速度会更加缓慢。

　　4、纸张纤维吸收过多水分，会产生变形，造成套印不准。也会使纸张质地疏松，容易掉毛，堆积在橡皮布或印版上，严重影响印刷产品质量。

　　5、油墨发生乳化，使油墨失去粘性。油墨乳化后，不能对印版图文起到保护的作用，容易造成“花版”，同时会降低印版的耐印力。

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油墨印刷时的小气泡

原因分析：油墨太稠，油墨中有空气、印刷速度太快、下墨量太多。

解决对策：给油墨中添加稀释剂，静置油墨待空气释放，减低印刷速度，更换硬度更高的胶刮。

油墨印刷时 针孔/沙眼

原因分析：油墨太稀，网版上出现小孔，承印物表面有灰尘，胶刮压力太大，网距不合适，丝网张力太低。

解决对策：添加新油墨，堵漏洞，清洁承印物的表面，降低胶刮压力，增加网距，检查丝网张力。