撕碎机刀片常用材质目前市场上定位的有如下几种：SKD-11，CMoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！对于硬度的要求不同，采用的撕碎机刀具也各不相同，已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一. 塑料行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11。 木材行业常用材质：9CRSI、W5SI6、SKD-11、CR12。
金属撕碎行业常用材质：CMoV1、SKH、H13、6CRW2SI。 双轴撕碎机刀片的使用寿命长短，关键是刀片的合理运用，这就要撕碎机刀片厂家生产经验了。还有就是现场加工人员工作责任心和技术，打个比方，有的刀具虽然有点磨损，但是加工的地方公差比较大，这样就没必要选择光刀或者新刀来加工了。其实刀具成本的控制不光是提高刀具的使用寿命这一方面。还有刀具品牌的选用，以及刀片材质的选定等等。 渗碳可以强化热撕碎机刀片的表面硬度，提高使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，表面硬度可达HRC56～61，比普通淬火粉碎机刀片寿命提高1.8～3.0倍。真空渗碳和离子渗碳是近20年来发展起来的技术，该技术具有渗速快、渗层均匀、碳浓度梯度平缓以及刀片变形小等特点，在未来的机械刀片表面处理中发挥越来越重要的作用。
要提高撕碎机的作业能力，刀片的选择与安装也是不可忽视的一部分，原料粉碎后的长度与厚度是由刀片的安装位置、角度决定的，因此撕碎机设备对刀片的安装要求较高，是一项不可忽视的调整技术，不论采用哪种木材粉碎机，要求所有的刀片伸出量相同，而且精确地保持飞刀和底刀的距离。撕碎机操作过程中，一般都会减小切片深度、增加切痕数量来改变作业效率，还有一点就是刀具的锋利程度，保持平衡性能，适当地调整进料速度，切忌刀片之间失去平衡状态，只有把这些基本的条件做好后，撕碎机才能改善效率，实现价值最大化。另外要保证输出物料的畅通，一些撕碎机厂家从设计上就有缺陷，没有加装输出物料的输送设备，我公司加装物料输送设备的撕碎机减少了物料堵塞的根本问题，从而大大提高了撕碎机设备的整体效率。
河南新亿能机械设备有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的专业生产资源再生利用设备的企业，现核心产品有撕碎机、破碎机、铜米机、电路板回收处理设备、轮胎橡胶颗粒生产线等环保设备。本公司自成立以来，在制造工艺上不断改进，现拥有数控车床、大型龙门铣床、刨床、线切割机、车床、钻床、磨床、等离子切割机等其它通用机械加工设备数十台。
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