广州市元晟自动化科技有限公司拥有自动控制、软件编程、机械液压、市场营销、生产管理、生产制造等各类高中级工程技术人才50余人，具有丰富的经验、过硬的技术、开阔的思路和不断创新的能力，现研制生产大量优质的台式数控等离子切割机、精细等离子切割机、不锈钢便携式等离子切割机、带水保护等离子切割机等。

等离子切割机发展历史：

20世纪50年代中期美国成功研制等离子切割技术以来，全球得到迅速发展。随着计算机及数字控制技术出现，等离子切割技术从手工或半自动逐步向数控方向发展。中国数控等离子切割技术起步于20世90年代，一些高校、科研单位、制造厂商对数控等离子切割技术进行研究，并逐步开发生产了各种规格的数控等离子切割设备。

离子切割机技术介绍：

等离子切割技术工作原理是以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。数控等离子切割技术是集等离子切割技术、逆变电源技术、数控技术于一体建立在计算机控制、等离子弧特性研究、电力电子等学科共同进步基础之上。

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有什么等离子切割无法完成，而火焰气体切割可以做到的？

在切割厚板时等离子切割要比火焰气体切割昂贵，火焰气体切割不需要连接电源和压缩空气，这对一些用户来说更容易使用。火焰气体切割在切割钢材更厚的部分的时候要比等离子切割更快。 但是等离子切割机在切割中薄板材时切割速度远远快于火焰切割，而且效率更高，效果更好！

等离子切割机损耗和寿命的比较：

等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，通常我们称之为耗材。你需要寻找的机器，应该是使用耗材最少的。更少的耗材意味着节约成本。其中 2 种需要更换：电极和喷嘴。

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1.等离子切割技术与激光切割技术的比较：

a.极大的提高了生产效率b.扩展了被切割材料的品种范围和厚度c.极大的降低了设备投资，运作和保养成本d.激光切割适用于大批量切割16mm以下的薄板

2.等离子切割技术与火焰切割技术的比较：

a．切割质量更佳：1、基本上实现无挂渣切割，明显地减少了二次加工；2、热影响区较小；3、当切割小于6mm的薄板时，切割质量具有明显优越b．切割范围更广：等离子能切割碳钢，不锈钢和铝材，火焰只能切割碳钢c．极大的提高了生产效率：1、在切割机小于32mm厚度的材料时，具有明显的速度优势。例如：在切割6mm到12mm的碳钢时，200A等离子的切割速度是火焰切割的5-8倍；2、等离子切割不需要预热时间；3、缩短了穿孔时间。d．降低了运行成本。例如：切割6mm到12mm的碳钢时，200A等离子的运作成本只有火焰切割的1/2到1/10。等离子切割具有切割质量，切割速度和运行成本的综合优势。特别适用于小于40mm以下的碳钢，不锈钢和铝材等多种材料。