对焊法兰生产和制作时采用一定的技术参数和要求进行生产和使用，保证能够按照一定的方式和原理进行使用和推广，采用一定的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格保证使用中的良好质量。
一、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：
1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作百分百射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合 JB4730的I级要求。【兴盛铁业锻件厂】
对焊法兰不易变形，密封好，广泛适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，在家庭内，管道直径小，而且是低压，看不见对焊法兰的连接。如果在一个锅炉房或者生产现场，到处都是对焊法兰连接的管道和器材。对焊法兰的加工方式是怎么样呢？
1、将毛坯锻成方坯，接着冷弯成弧段，热处理之后退火，然后拼成整圆在立车上加工到设计的形状和尺寸；
2、第二步是运至施工现场，再将若干弧段组焊成完整的对焊法兰；
3、对焊法兰在使用和生产中具有不同的生产标准，按照相应的标准生产和使用，能够保证异型不锈钢法兰在实际中的使用价值和作用。
对焊法兰结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可靠。【兴盛铁业锻件厂】
对焊法兰的技术标准及质量操控：进料—理化—下料—热锻成型—热处理—查验—金加工—制品查验—标识—制品查验—标识—包装打字—发运。
对焊法兰首要用于法兰与管子的对口焊接,其布局合理,强度与刚度较大,经得起高温高压及重复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰选用凹凸式密封面。对焊法兰在管件中具有广泛的运用和推广，需要按照相应的方法和方法进行运用。对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊联接的法兰。
加工方法：高精度数控车床车削，通常车床精车，氩弧焊等加工
公称压力：sch5s，sch10s，sch20s，sch30s，sch40s等
制造标准：国标，美标,俄标，日标等
联接方法:法兰螺母，螺栓联接。
国际对焊法兰抗防腐，耐酸碱，运用寿命长等，报价核算合理,外表光滑，耐酸耐碱耐高温，报价核算合理，外形美丽，质感功用强。【兴盛铁业锻件厂】
