系统自动输出跟单卡，随工单，工单，跟单，批量打印

工单是现场生产追踪的基础。速易天工MES系统使用基于条形码的工单卡追踪。

排单之后，MES系统可根据工单和SOP，自动的批量打印出工单卡。方式多种多样，可批量。

工单打印，就是把已经排好工艺的工单打印成纸，和图纸一起下发车间。工单可以用来车间的数据采集，让系统记录生产上的操作（比如报工，领料，入库等等），为数据分析做准备。

由于车间生产模式的不同，系统提供多种打印方式，既可以打印在A4纸上，也可以输出条码贴纸，贴在产品或机台上。

为财务提供存货金额，出入库金额，制造费用

哪个单子赚钱了，哪个单子赔本了，恐怕是很多制造业工厂老板们关心的问题，也是引入ERP系统或者MES系统的初衷之一。但ERP或者MES在核算制造成本的时候，需要一些数据基础做支撑。这里我们可以分成两大类核算：

· 理论上的。也就是在单子未开始生产之前的核算。可以用作报价基础等。

· 实际上的。单子已经完成，系统根据实际的发生核算成本。有时候会跟理论核算做比较。

速易天工系列ERP/MES系统的制造成本分两大类：

· 物料成本。领用物料的成本，即单价×数量。

o 理论：根据物料BOM预定的数量。

o 实际：实际发生领用，并跟工单相关的数量。

· 工艺成本。根据工艺和工时单价/计件单价的成本。机械制造业有标准的加工单价做参考，其它行业可参照本行业的经验单价。单价一般会包含人工，设备折旧，水电，消耗等要素。

o 理论：根据预估工时。

o 实际：根据实际工作时长。

将上述两大类加起来，一般就能得到粗略的生产成本。当然实际上还有很多的摊销费用，不同行业需根据自身做调整。

基于生产预测的缺料计算MRP

对于批量生产的企业，有一种模式是基于生产预测的，面向库存，或者基于forecast。生产的节奏来自计划。本篇来讨论速易天工MES如何处理这种排单方式。

我们先假设，生产过程需要很多物料（BOM，单层或多层）。生产按天排单，采购按一周的需求来提前准备物料。也就是说，本周开始的生产，应该提前一周就让物料到位。采购应该提前两周开始发下采购任务，上周就要物料到位，然后本周的生产就可以使用上周准备好的物料。由此，生产可以连续，同时又不造成大量的物料堆积占用资源。

MES系统将根据BOM，物料库存量，占用等情况自动计算缺料。整个过程不需要人工干预。