小型有机肥生产线生产工艺及有机肥设备

小型有机肥设备生产工艺如下：

   1、生产工艺

   发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵12-15天——出池——分筛——粉碎——予混——（造粒）包装——出售

   2、有机肥生产设备

   1)、槽式翻堆机

   采用槽式生物发酵，根据您的生产规模需建9米宽45米长发酵槽三条，将发酵物连续投入发酵池中，每天利用翻堆机向发酵槽另一端移位三米，同时能够起到水分调节和搅拌均匀目的，这样即可以节约大量土地和大量人工。又能达到充分腐熟的目的。

   2)、铲车

   用铲将翻到发酵池顶端发酵好的有机肥移到半成品堆放区，便于每天处理被翻堆机抛翻到顶端的发酵好的有机肥及时出池。

   3)、分筛机

   将发酵好的有机肥进行分筛，将里面的大块和杂物分检出来，便于下一步的粉碎和包装。

   4)、粉碎机

   将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分检出来后进行粉碎，这样即美观又可以保证产品的质量。

   5)、预混机

   将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够保证产品质量的稳定，同时又为生产专用肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。

   6)、包装机

   预混均匀后将有机肥如需要造粒进行造粒，如不需要造粒直接包装销售

产品概述：

对辊挤压造粒机无需干燥，常温生产，产品一次辗压成型，使产品质量符合复混肥技术指标要求，使用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品。同时适用于化工饲料等各种原料的造粒

挤压造粒机使用须知：

1、本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。

2、严禁物料内带有鉄物进入，以免折断辊轴。

3、开机前齿轮处要抹黄干油。

4、链条、链轮处每7天抹黄干油。

5、轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

6、减速机使用前必须加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油

                            化肥挤压造粒机

      干法辊压造粒机是采用干法辊压工艺技术，对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状，再经破碎整粒、筛分工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。干法辊压造粒主要靠外部加压方式，使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙，强制压缩成片块状，在辊压过程中，物料的实际密度能增大1.5~3倍，从而达到－定的颗粒强度要求。

      我公司专业生产各类干燥设备、造粒设备，主要产品包括：闪蒸干燥机、带式干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机、化肥造粒机、钾肥造粒机、干法挤压造粒机、复混肥挤压造粒机等。