产品简介 气体汇流排主要适用于连续消耗瓶装气体的单位。气体汇流排使用时将数只乃至数十只气瓶,集中连接在汇流排导管上,将气体经过过滤、减压及稳压后输送到使用场所。气体汇流排有结构紧凑、管理方便,安全可靠等特点。 隶属于:气体汇流排 设计特点 二、性能说明 三、设计参数 使用介质 最高输入压力 额定输出压力 最大输出流(M3/h) 进口连接 出口连接 氧、氮、氩、氦 15MPa 0.1~1.2MPa 100 G5/8 M33*2活接头 二氧化碳 15MPa 0.1~1.2MPa 80~100 G5/8 M33*2活接头 氢气 15MPa 0.1~1.2MPa 100 W21.8×1/14-LH M33*2活接头 乙炔 2.5MPa 0.03~0.15MPa 60 M16×1.5 M33*2活接头 丙烷,丙烯 2.5MPa 0.03~0.15MPa 60 M16×1.5 M33*2活接头 液化气 3.0Mpa 0.01~0.3 MPa 40 M16×1.5 M33*2活接头 四、使用汇流排的优势 Z744G-16液动耐磨闸阀 Z744G-25液动耐磨闸阀 Z744G-40液动耐磨闸阀 Z744G-64液动耐磨闸阀Z744G-100液动耐磨闸阀Z744G-200液动耐磨闸阀 一、概述 我公司生产的耐磨阀门,主要适用于矿山精尾矿,火力发电厂的灰渣等介质的浆体输送管道。耐磨阀门是隔膜泵、渣浆泵的配套设备,作为隔膜泵和渣浆泵进出口启闭用阀门或调节用阀门 。阀门密封件材质采用高耐磨、高强度的氧化铝、氧化锆陶瓷或高铬合金钢。阀门内部采用双重双向自密封结构,产品对浆体的耐磨性能和密封性能 都比常规产品更加可靠耐用。耐磨阀门特别适用于高浓度、高磨损、高压力的浆体输送管路系统。耐磨阀门作为新一代浆体输送阀门,可替代进口阀门,质 优价廉,是灰渣平板闸阀、颗粒泥浆闸阀、矿浆阀 、铸石阀、矿浆球阀等传统产品的更新换代产品。 二、特 点 1、过流件采用耐磨性极强的陶瓷或合金材料。 2、双向双重自密封结构,特种橡胶密封材料,密封性能更可靠。 3、利用阀体特殊的结构自动清洗阀腔内沉积物,闸板不结垢。 4、驱动方式采用液动、电动、电液动、气动、手动、蜗轮蜗杆传动等方式,并且可通过PLC阀门控制柜实现对阀门的远程操作。特别是液动耐磨阀门,操作简单、动作平稳、驱动力强劲、液压源一次投入可永久使用,降低了设备的运行成本和维护费用。通过PLC阀门控制柜实现对阀门和液压站的远程操作。 三、结构及工作原理 该产品主要由阀体、闸板、阀杆、外接法兰、新型密封组件、阀门驱动装置及显位装置等零部件组成,通过阀门驱动装置工作,带动阀杆和闸板,达到开启和关闭阀门的目的。 YS-300A油罐区水封器 YS-300A/B型油品罐区水封器 适用于油品罐区。可以防止油品罐区跑油、冒油或爆炸时,油品外泄而造成的事故。 (YQ5S150/1-1 YQ10S150/1-1氧气汇流排) (YQ5S150/15-1 YQ5S150/15-2氧气汇流排) (YQ10S150/15-1 YQ10S150/15-2氧气汇流排) (YQ20S150/15-1 YQ20S150/15-2氧气汇流排) (DQ5S150/1-1 DQ5S150/1-2氮气汇流排) (DQ5S150/15-1 DQ5S150/15-2氮气汇流排) (DQ10S150/15-1 DQ10S150/15-2氮气汇流排) (QQ5S150/1-1 QQ10S150/1-1氢气汇流排) (QQ5S150/15-1 QQ5S150/15-2氢气汇流排) (QQ10S150/15-1 QQ10S150/15-2氢气汇流排) (YQ5C 150-1 YQ10C 150-1氧气/氮气/空气汇流排)(EQ5S30/1-1 EQ10S30/1-1乙炔气汇流排) (LPG5S30/1-1 LPG10S30/1-1液化石油气汇流排)(EQ20S30/1-1乙炔气汇流排) (LPG20S30/1-1液化石油气汇流排)(DQ20S150/15-1氮气汇流排) (QQ20S150/15-1氢气汇流排) 气体汇流排作为医用中心供气系统的重要组成部分,广泛应用于各类医疗护理机构。 我公司提供两种不同型号的气体汇流排,一种是手动汇流排,一种是全自动汇流排。 手动汇流排 我公司的手动汇流排采用高品质材质制作而成。主管采用壁厚为3mm以上,直径为Φ25的黄铜高压管。采用双路双级减压器,共设7只管路截止阀。 系统特点 型号:KBG2200M 我公司的自动汇流排采用手动流排与自动控制箱组合的工作方式,自动控制箱利用两侧气压差的原理实现两则瓶组的自动切换。 自动汇流排还带有手动切换装置,当自动控制箱需要维修时,可以使用手动切换装置以确保连续供气。 系统特点 型号:KBG2200A系列 额定进口压力:15Mpa
氧气减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时, 保证其出口压力始终维持稳定。低压表读数上升可能预示潜在危险和隐患。
使用原因
由于焊、气割时不需要高压力,而钢瓶内贮存的压力又很高,两者之间具有很大的差距。为了使钢瓶内的高压气调节成工作时的低压,而且使用过程中能保持低压的稳定,因此要使用气体减压器。
作用
1、 减压作用 储存在气瓶里的气体经过减压器降压,达到所需要的工作压力。
2、 示压作用 减压器的高低压表分别表示出瓶内高压压力和减压后的工作压力数值。
3、 稳压用用 气瓶内气体的压力随着气体的消耗而逐渐下降,而气焊、气割工作时要求气体工作压力相对稳定。减压器即能保证输出稳定的气体工作压力,使其出低压室往外输送的工作压力不至于随着气瓶内高压气体压力的变化而变化。
分类
1、按高压气体对活门的作用:正作用式、反作用式。
2、按减压次数分:单级式、双级式。
3、按气体分:O2、C2H2、LPG、N2、Air、Ar、CO2等。四、减压器为什么会发生气体自流现象(即压力爬升现象)? 1、喷嘴密封凸台上有小裂缝、断口、损伤口和其他缺陷。
2、固体杂物落入减压器内。
3、阀座密封垫磨损。
4、回力弹簧弹力减弱或损坏。
五、为什么氧气减压器和氧气瓶口要禁油? 若沾上油脂,当开启氧气瓶阀时,氧气急速通过瓶口向外喷去,高速气流会和油脂摩擦产生热量,使温度升高,促进氧化反应加剧,同时,油脂在压力较高的纯氧环境中氧化速度更快,所以沾在氧气东半球口上或减压器上的油脂会的生燃烧,甚至引起爆炸。
注意事项
1、安装减压器之前,要略开气瓶阀门吹降污物,以防灰尘和水份带入减压器内,然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时,操作者不应站在瓶阀出气口前,以防止高压气体突然冲出伤人。
2、应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀,开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛,以防高压气体损坏减压器及高压表。
3、开启气瓶阀后,检查各部位有无漏气现象,压力表是否工作正常,待检查完毕后再接软管。
4、调节工作压力时,应缓缓地旋转调压螺丝,以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。
5、减压器上不得沾染油脂,如有油脂必须控拭干净后才能使用。
6、减压器在使用过程中,如发生冻结,应用热水或蒸气解冻。不许用火烘烤。
7、停止工作时,应关闭瓶阀,并把减压器内的气体慢慢放尽,并使调压弹簧处于自由状态。
8、减压器必须定期检查,压力表必须定期校验,以确保调压可靠和读数准确。
9、氧气减压器和乙炔减压器不和相互换用。
10、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1 MPa.。
工作原理
A,作用和分类
由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
减压器按用途不同可分为氧气减压器和乙炔减压器等,还可分为集中式和岗位式两类;按构造不同可分为单级式和双级式两类;按工作原理不同可分为正作用式和反作用式两类。目前,常见的国产减压器以单级反作用式和双级混合式(第一级为正作用式、第二级为反作用式)两类为主。
B,构造和工作原理
一、FARFLOW 813减压器的本体是由黄铜制成。两级减压系'的构造基本相似,均由活门顶杆、调压弹簧、弹性薄膜装置、减压门等零部件组成。第一级减压系统主要用于将高压气体自动降为中压气体,降至压力为2MPa,然后送入第二级减压系统。在二级减压系统,当旋拧调压螺钉时,通过调压弹簧、弹性薄膜装及活门顶杆,使减压活门作不同程度的开启和关闭,以用来调节第一减压系统送入的氧气的减压程度或停止供气。
二、FARFLOW 818型减压器进气接头处螺纹尺寸为G5/8",接头的内径尺寸为5. 5mm,出气接头内径尺寸为6mm,其最大流量为80m3 /h。减压器本体上还装有高压氧气表和低压氧气表,分别指示高压气室(即氧气瓶内)和低压气室内的压力(即工作压力)。高压氧气表的量程为。一25MPa。低压氧气表的量程为0-V 4MPa o
使用QD-1型减压器时,当顺时针旋拧调节螺钉时,可顶开减压活门,高压氧气便从缝隙中流入低压室。由于氧气在低压室内体积发生膨胀而使压力降低,即减压作用。
三、FARFLOW型双级式减压器进气接头螺母螺纹尺寸为G5/8",接头的内径尺寸为7mm,出气接头的内径尺寸可按不同需要选用5mm或9mm两种。在本体上安装的高压氧气表的量程为0-25MPa,低压氧气表的量程为0-4MPa。
◇ 气体汇流排主要适用于连续消耗瓶装气体的单位。气体汇流排使用时将数只乃至数十只气瓶,集中连接在汇流排导管上,将气体经过过滤、减压及稳压后输送到使用场所。气体汇流排有结构紧凑、管理方便,安全可靠等特点。
◇ 汇流排导管采用优质304或316不锈钢管或hpb59-1的黄铜管或紫铜管材质制造。
◇ 整个系统经严格强度及气密性测试,安全可靠。
◇ 汇流排设计形式:配龙门架型、T字型、一字型多个形式,安装操作安全方便。
◇ 设计合格,方便安装,支架另配。
◇ 配置大流量气体减压器。
◇ 开放式设计结构,美观、实用、安全,经久耐用,结构合理。
◇ 出厂前全系统均进行严格的强度试验及气密性试验,安全可靠
◇ 可以预留压力开关接口及扩展接口。
◇ 丙烷、丙烯、乙炔、氢气、天然气介质配回火防止器。
◇ 易维护式气体过滤装置能有效阻挡气体中的灰尘和杂质(减压器本身有过滤设置,也可另外加装过滤器)。
◇ 丙烷、丙烯、乙炔、氢气、天然气介质配回火防止器。
◇ 独特的切换阀设计,容易进行主供气瓶组与备用气瓶组的切换使用、压力调整。如选用自动切换汇流排,无需人工进行切换
◇ 氧气按行业标准去油脱脂清洗
◇ 适用于集中供气管道,中小型医院、工厂气体供应站、机械制造、实验室、化工、玻璃、食品、钢铁、航空航天等多个领域。
◇ 使用介质:氧、氮、氩、氦、氨、二氧化碳、氢、丙烷、丙烯、乙炔、天然气、空气、混合气、笑气、霞普气等
◇ 分组选择:双组式、单侧式
◇ 主要材质:Hpb59-1,SUS304、SUS316或T2
◇ 安装形式:靠墙安装或水平安装
◇ 主要密封件:聚乙烯四氟
◇ 配置大流量、高强度气体调压器
◇ 选配件:泄压阀或压力报警器
◇ 工作环境温度:-20~40℃
◇ 气瓶接管:不锈钢金属软管或紫铜汇流管或高压胶管
◇ 安全泄压装置螺纹接口:M14×1.5
◇ 电源电压:无
◇ 使用汇流排可以节约换钢瓶的次数,减轻工人的劳动强度和节约人工成本。
◇ 让高压气体集中管理,可以减少安全隐患的存在。
◇ 可以节约场地空间,更好的合理利用场地空间。
◇ 便于气体的管理。
为基本满足一般罐区的排水量,本产品进出口的直径为DN300,其总体结构,如上图所示:
|产品技术参数JPS型自动封油排水器根据油水密度的差异和浮力原理,利用一个其密度介于油和水之间的扁形浮体和圆孔的开合来控制排水通道的开通与关闭,其自行运做情况如下
1、 管道内介质全为水或含有及少量浮油时,由于浮体被浮起,通道是敞开的,水被排出。
2、 管道内介质全为油时,油将缓冲室的水从下压出,随着缓冲室中水的减少,油的增加,浮体所受的浮力越来越少,当浮体所受的浮力小于浮体的重力时,浮体下沉将圆孔堵住(即关闭),油不能够流出。
3、 当管道内油水混合时,进水通道、缓冲室与出水通道组成了水封,水从缓冲室下排出,而油从缓冲室上部回流。
4、 当管道内无介质时,由于装置内保持一定的水位,装置内浮体处于常浮状态,使油品罐区内的水随时能正常排出。缓冲室内保持一定的水位,一方面是为了保证通道的正常开通,另一方面形成水封使排水通道在阀前后被水隔断可确保区域安全。
|安装维护该产品排水管道采用法兰连接,埋地安装,克安装在防火堤内,也可安装在防火堤外:
手动切换两侧的气源供应,适合瓶装气体
汇流管采用优质铜材加工,系统经过耐压测试,安全可靠
管路采用银焊联接,可有效防止泄露
龙门架结构,便于安装
设有超压排放装置,确保使用安全
设有气体过滤装置,可有效阻挡气体中的杂质
有多种联接方式可供选择,常用的包括:2*3,2*5,2*10等
适用气体:氧气、笑气、氮气、二氧化碳
技术参数
自动汇流排
专为两路气源之间的自动切换而设计,适用于瓶装气体
带减压装置及超压排放装置,确保稳定的输出压力及使用安全
具有换瓶声光报警功能及远程压力报警功能,操作简易可靠
压力指示表可清晰指示两侧气瓶的出口压力及总出口压力值
设有气体过滤装置,能有效阻挡气体中的杂质
整个系统经过耐压测试,安全可靠,并获得中华人民共和国医疗器械注册证
适用气体:氧气、笑气、氮气、二氧化碳
符合中国Q/SVDQ 01-2005标准及国际IEC 601-4(Medical system)标准
技术参数
额定出口压力P2:0.6MPa(0-0.6MPa连续可调)
额定流量Q:30m3/h
价格说明
CGA200针形式乙炔气瓶阀 CGA300针形式乙炔气瓶阀 CGA320A活瓣式二氧化碳气瓶阀 CGA320活瓣式二氧化碳气瓶阀 CGA326活瓣式二氧化碳气瓶阀 CGA350轴联式氢气瓶阀 CGA520针形式乙炔气瓶阀 CGA540活瓣式氧气瓶阀 CGA580活瓣式氧气瓶阀CGA667活瓣式氮气瓶阀 CGA870氧气瓶阀 CGA870-4B氧气瓶阀 CGA910一氧化二氮气瓶阀 CGA940二氧化碳气瓶阀
【产品用途】BQ41X 型 PN1、PN16、PN20、PN25 浮球阀具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。主要用于石油、化工、冶金、()、食品等各类系统中,以输送常温下会凝固的高粘度介质。
【执行标准】
设计标准:ASME B 16.34、GB/T12224
结构长度:ASME B 16.10、GB/T12221
连接法兰:ASME B 16.5、JB/T 79
(/24/)和检验:JB/T9092、API 598
【性能参数】
型号 | BQ41X-16C | BQ41X-25C | BQ41X-16P | BQ41X-25P | |
工作压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 1.6 | 2.5 | |
适用温度(℃) | ≤200 | ||||
适用介质 | 非腐蚀性介质 | 腐蚀性介质 | |||
材料 | 阀体、阀盖 | 碳钢 | 铬镍钛钢 | ||
球体 | 铬镍钢 | ||||
阀座 | 聚四氟乙烯或氧化橡胶 | 聚四氟乙烯 | |||
阀杆 | 沉淀硬化钢 | 铬镍钢 |
主要外形和连接尺寸
公称通径 | 主要外形尺寸和连接尺寸 | |||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | W | |
15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-14 | 95 | 160 |
20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | 101 | 160 |
25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | 106 | 160 |
32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | 112 | 230 |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-18 | 125 | 230 |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 135 | 230 |
65 | 191 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 170 | 400 |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 193 | 400 |
100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 265 | 700 |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 310 | 700 |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 355 | 1100 |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 410 | 1500 |
252 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 560 | 1500 |
【结构图片】
SEV系列排气阀 CV50气动排气阀 CV65气动排气阀】详细说明
SEV系列排气阀:气动排气阀 |
KDCH41F抗硫型消震止回阀 DCH41F通用型消震止回阀产品详情
基本信息
型 号:DCH(通用型)/KDCH(抗硫型)
压力等级:PN1.0~70.0MPa(Class150~2500)
尺 寸:DN15~600mm(NPS1/2~24)
连 接 端:法兰、焊接、对夹及螺纹
设计规范:API6D、GB.T21387
驱动方式:自动
材 料:碳钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢、其它合金(625、825合金等)
优势及特点
◆专门针对脉动流工况设计,无振动及噪音,启闭无冲击,静音
◆轴流式结构,压力损失小,低能耗
◆双重密封结构,低压和高压都关闭严密,零泄漏
◆一体式阀体,长期可靠运行,使用寿命长。
◆结构紧凑,可水平、垂直及任意角度安装,安装简单
◆专利技术
◆可根据用户的要求,特殊设计、制造
◆多个国内外重点工程的成功使用业绩
◆特别适合于:各类气体增压系统、往复式泵出口、脉动流管道
产品描述
当普通止回阀(升降式、旋启式、轴流式)应用于脉动流管道(如往复式压缩机、泵出口管道等)时,其阀芯将随着流体参数的快速变化而周期性、快速地运动,这将引起振动、噪音、磨损及阀座损坏等问题,阀门将很快失效。
DCH型轴流式消振止回阀专门针对脉动流管道设计,已广泛应用于各类气体压缩机、往复式泵及其它脉动流管道系统,如天然气增压站、天然气井站缓蚀剂加注等,消除了振动、噪音、泄漏等问题,使用寿命大大提高。
缓蚀剂加注 PN50.0MPa DN20 KDCH型 | 气田水回注 PN50.0MPa DN65 KDCH型 |
KDCHL41H(W)-16C抗硫多功能自动回流阀 KDCHL41H(W)-25C抗硫多功能自动回流阀 KDCHL41H(W)-40C抗硫多功能自动回流阀 KDCHL41H(W)-64C抗硫多功能自动回流阀 KDCHL41H(W)-100抗硫C多功能自动回流阀
多功能自动回流阀是一种泵保护装置。它自动对离心泵(尤其输送热水介质)在低负荷运行时泵体内可能出现的部分气蚀损害和不稳定进行保护。
一旦泵流量低于预设流量,旁路完全打开以确保泵所需最小流量。即使主路完全关闭,即主路流量为零,最小流量也可以通过旁路进行自动循环。压力通过旁路中的集成多级节流减压阀降低。
ART系列有较大口径的旁路此阀用于较大的旁路流量,压差最大至4MPa,具体选择由工厂确定。
特点
■ 结构简单、运行可靠稳定,只有少量运动部件。
■ 容易安装,可垂直或水平的安装在泵的压力出口处。
■ 旁路流量大,最大至主流量60%,KV值可调整。
■ 旁路最大工作压差至4MPa。可以选择增加旁路止回功能。
■ 可适用水、油、甲醇等其他液体介质。工作温度从-196℃到+300℃。
尺寸压力范围
阀体型式 | 三通锻造阀 |
公称通径 | DN25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 、250、300、350、400、450、500 |
公称压力 | PN 16、25、40、64、100 CLASS 150、300、600 LB |
连接方式 | 法兰 FF、RF、RTJ、焊接 BW 、SW |
型号编制
AR | T | 公称压力 | 阀体材质 | 主路通径 | -旁路通径 | 结构形式 | |
抗硫多功能自动回流阀 | T型旁路组件 | PN16=PN16 Class 150LB =CL150 | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=定制材质 | DN50=50 NPS2”=2” | DN25=25 NPS1”=1” | V=垂直安装 H=水平安装 Z=旁路止回 D=带泄流口 | |
如:T型自动再循环阀,压力PN40 阀体材料为WCB 主路通径DN50 旁路通径 DN25 垂直安装 型号为:KDCHL41H-PN40-C-50/25-V |
作用原理
根据感应到的主路流量不同,自动再循环阀的主阀瓣止回锥将自动移动到某一个位置上。同时主阀瓣带动旁路阀阀杆,将主阀瓣动作传递至旁路,通过控制旁路阀阀瓣的位置,改变旁路的节流面积,从而控制通过旁路的流量。当主阀瓣回至阀座关闭状态时,所有流量通过旁路回流。当主阀瓣上升至顶端位置时,旁路则完全关闭,所有泵的流量流向工艺系统。该阀集四种功能于一体。
■ 流量感知:自动再循环阀的主阀瓣能自动感知工艺系统中的主流量,从而根据此流量来确定主阀瓣和旁路阀瓣的位置。
■ 再循环控制:自动再循环阀可以将泵正常运行所需要的最小流量通过旁路吸入到存储装置中,调节水泵的H-Q特性,实现再循环。
■ 旁路多级减压:旁路控制系统能低噪音小磨损的把回流介质从泵出口的高压减至适宜回流存储装置中的低压
■ 止回:自动再循环阀还具有止回阀的作用,防止液体回流到泵体中。ART旁路止回为可选功能。
其它旁路尺寸可按要求制作;最大的旁路流量取决于最大的Kv值。
多功能自动回流阀是一种泵保护装置。它自动对离心泵(尤其输送热水介质)在低负荷运行时泵体内可能出现的部分气蚀损害和不稳定进行保护。
一旦泵流量低于预设流量,旁路完全打开以确保泵所需最小流量。即使主路完全关闭,即主路流量为零,最小流量也可以通过旁路进行自动循环。压力通过旁路中的集成多级节流减压阀降低。
ART系列有较大口径的旁路此阀用于较大的旁路流量,压差最大至4MPa,具体选择由工厂确定。
特点
■ 结构简单、运行可靠稳定,只有少量运动部件。
■ 容易安装,可垂直或水平的安装在泵的压力出口处。
■ 旁路流量大,最大至主流量60%,KV值可调整。
■ 旁路最大工作压差至4MPa。可以选择增加旁路止回功能。
■ 可适用水、油、甲醇等其他液体介质。工作温度从-196℃到+300℃。
尺寸压力范围
阀体型式 | 三通锻造阀 |
公称通径 | DN25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 、250、300、350、400、450、500 |
公称压力 | PN 16、25、40、64、100 CLASS 150、300、600 LB |
连接方式 | 法兰 FF、RF、RTJ、焊接 BW 、SW |
型号编制
AR | T | 公称压力 | 阀体材质 | 主路通径 | -旁路通径 | 结构形式 | |
抗硫多功能自动回流阀 | T型旁路组件 | PN16=PN16 Class 150LB =CL150 | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M D=定制材质 | DN50=50 NPS2”=2” | DN25=25 NPS1”=1” | V=垂直安装 H=水平安装 Z=旁路止回 D=带泄流口 | |
如:T型自动再循环阀,压力PN40 阀体材料为WCB 主路通径DN50 旁路通径 DN25 垂直安装 型号为:ART-PN40-C-50/25-V |
作用原理
根据感应到的主路流量不同,自动再循环阀的主阀瓣止回锥将自动移动到某一个位置上。同时主阀瓣带动旁路阀阀杆,将主阀瓣动作传递至旁路,通过控制旁路阀阀瓣的位置,改变旁路的节流面积,从而控制通过旁路的流量。当主阀瓣回至阀座关闭状态时,所有流量通过旁路回流。当主阀瓣上升至顶端位置时,旁路则完全关闭,所有泵的流量流向工艺系统。该阀集四种功能于一体。
■ 流量感知:自动再循环阀的主阀瓣能自动感知工艺系统中的主流量,从而根据此流量来确定主阀瓣和旁路阀瓣的位置。
■ 再循环控制:自动再循环阀可以将泵正常运行所需要的最小流量通过旁路吸入到存储装置中,调节水泵的H-Q特性,实现再循环。
■ 旁路多级减压:旁路控制系统能低噪音小磨损的把回流介质从泵出口的高压减至适宜回流存储装置中的低压
■ 止回:自动再循环阀还具有止回阀的作用,防止液体回流到泵体中。ART旁路止回为可选功能。
其它旁路尺寸可按要求制作;最大的旁路流量取决于最大的Kv值。
主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列,就构成了阻性消声器。当声波进入阻性消声器时,一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉,使通过消声器的声波减弱。阻性消声器就好象电学上的纯电阻电路,吸声材料类似于电阻。因此,人们就把这种消声器称为阻性消声器。阻性消声器对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。
抗性消声器是由突变界面的管和室组合而成的,好象是一个声学滤波器,与电学滤波器相似,每一个带管的小室是滤波器的一个网孔,管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻,称为声质量和声阻。小室中的空气体积相当于电学上的电容,称为声顺。与电学滤波器类似,每一个带管的小室都有自己的固有频率。当包含有各种频率成分的声波进入第一个短管时,只有在第一个网孔固有频率附近的某些频率的声波才能通过网孔到达第二个短管口,而另外一些频率的声波则不可能通过网孔.只能在小室中来回反射,因此,我们称这种对声波有滤波功能的结构为声学滤波器。选取适当的管和室进行组合.就可以滤掉某些频率成分的噪声,从而达到消声的目的。抗性消声器适用于消除中、低频噪声。 把阻性结构和抗性结构按照一定的方式组合起来,就构成了阻抗复合式消声器。
微穿孔板消声器一般是用厚度小于1mm的纯金属薄板制作,在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔,穿孔率为1%一3%。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深,就可以控制消声器的频谱性能,使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果。
小孔消声器小孔消声器的结构是一根末端封闭的直管,管壁上钻有很多小孔。小孔消声器的原理是以喷气噪声的频谱为依据的,如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替,当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频,使频谱中的可听声成分明显降低,从而减少对人的干扰和伤害。
有源消声器基本原理是在原来的声场中,利用电子设备再产生一个与原来的声压大小相等、相位相反的声波,使其在一定范围内与原来的声场相抵消。这种消声器是一套仪器装置,主要由传声器、放大器、相移装置、功率放大器和扬声器等组成。
GDA-CI TXGDA-I TXGDA-II型篮式过滤器过滤器是工业生产中不可缺少的管道附件,安装在管道上能滤除流体中的固体杂质,保证管线设备系统正常地运行,可使流体更加纯净,获得理想的工业产品;使用一段时间后打开上盖取出象提蓝子式的过滤网,一经洗刷即可以恢复如新。因此,蓝式过滤器在石油、化工、制药、食品等行业中得到了广泛的应用,深受用户的青睐。
应用范围:
TDG型篮式过滤器适用于蒸汽、空气、煤油、水等配管中排掉锈渣及异物,用于保护阀门及管道设备。
1.化工、石化生产中的弱腐蚀性物料,如:水、氨、油品等。
2.化工生产品中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醋酸等。
3.深冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
4.轻工食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、粮浆医药用品等。
5.各种特殊工艺的高效精密过滤器等。
结构特点:
1、标准不锈钢过滤网孔径为Ф3—6,其孔径数目可供选择。
2、可选择压力表连接,过滤器盖上有凸合面钻螺纹孔以便安装压力表。
3、流通面积大、故压力损失小,安装容易方便。
4、A型表示平衡式,B型表示高进低出。
氮气汇流排(DQ50S-150/1-1氮气汇流排 DQ10S 150/1-1氮气汇流排 DQ5S 150/15-1氮气汇流排 DQ5S 150/15-2氮气汇流排 DQ10S 150/15-1氮气汇流排 DQ10S 150/15-2氮气汇流排 DQ20S 150/15-1氮气汇流排)
氢气汇流排 (QQ5S 150/1-1氢气汇流排 QQ10S 150/1-1氢气汇流排 QQ5S 150/15-1氢气汇流排QQ5S 150/15-2氢气汇流排 QQ10S 150/15-1氢气汇流排
QQ10S 150/15-2氢气汇流排 QQ20S 150/15-1氢气汇流排)
氧气/氮气/空气汇流排 (YQ5C 150-1氧气/氮气/空气汇流排 YQ10C 150-1氧气/氮气/空气汇流排)
乙炔气汇流排 (EQ5S 30/1-1乙炔气汇流排 EQ10S 30/1-1乙炔气汇流排 EQ20S 30/1-1乙炔气汇流排 )
液化石油气汇流排 (LPG5S 30/1-1液化石油气汇流排 LPG10S 30/1-1液化石油气汇流排
LPG20S 30/1-1液化石油气汇流排)
公称压力MPa | 公称通径 DN | H | φ | D | D1 | n-φd | 公称压力 MPa | 公称通径 DN | H | φ | D | D1 | n-φd |
1.0 | 40 | 350 | 230 | 145 | 110 | 4-φ18 | 1.6 | 40 | 350 | 230 | 145 | 110 | 4-φ18 |
50 | 380 | 240 | 160 | 125 | 4-φ18 | 50 | 380 | 240 | 160 | 125 | 4-φ18 | ||
65 | 430 | 260 | 180 | 145 | 4-φ18 | 65 | 430 | 260 | 180 | 145 | 4-φ18 | ||
80 | 490 | 300 | 195 | 160 | 4-φ18 | 80 | 490 | 320 | 195 | 160 | 8-φ18 | ||
100 | 550 | 350 | 215 | 180 | 8-φ18 | 100 | 550 | 350 | 210 | 180 | 8-φ18 | ||
150 | 615 | 400 | 280 | 240 | 8-φ23 | 150 | 615 | 400 | 280 | 240 | 8-φ23 | ||
200 | 680 | 450 | 335 | 295 | 8-φ23 | 200 | 680 | 460 | 335 | 295 | 12-φ23 | ||
250 | 740 | 500 | 390 | 350 | 12-φ23 | 250 | 740 | 520 | 390 | 350 | 12-φ25 | ||
2.5 | 40 | 380 | 240 | 145 | 110 | 4-φ18 | 4.0 | 40 | 380 | 240 | 145 | 110 | 4-φ18 |
50 | 400 | 250 | 160 | 125 | 4-φ18 | 50 | 400 | 250 | 160 | 125 | 4-φ18 | ||
65 | 450 | 270 | 180 | 145 | 8-φ18 | 65 | 450 | 270 | 180 | 145 | 8-φ18 | ||
80 | 490 | 320 | 195 | 160 | 8-φ18 | 80 | 490 | 290 | 195 | 160 | 8-φ18 | ||
100 | 550 | 380 | 230 | 190 | 8-φ23 | 100 | 550 | 350 | 230 | 190 | 8-φ23 | ||
150 | 620 | 450 | 300 | 250 | 8-φ25 | 150 | 620 | 400 | 300 | 250 | 8-φ25 | ||
200 | 700 | 500 | 360 | 310 | 12-φ25 | 200 | 700 | 450 | 375 | 320 | 12-φ30 | ||
250 | 800 | 550 | 425 | 370 | 12-φ30 | 250 | 800 | 510 | 445 | 385 | 12-φ34 | ||
6.4 | 40 | 480 | 260 | 165 | 125 | 4-φ23 | 10 | 40 | 500 | 260 | 165 | 125 | 4-φ23 |
50 | 500 | 270 | 175 | 135 | 4-φ23 | 50 | 530 | 280 | 195 | 145 | 4-φ25 | ||
65 | 540 | 320 | 200 | 160 | 8-φ23 | 65 | 550 | 340 | 220 | 170 | 8-φ25 | ||
80 | 560 | 350 | 210 | 170 | 8-φ23 | 80 | 580 | 380 | 230 | 180 | 8-φ25 | ||
100 | 580 | 400 | 250 | 200 | 8-φ25 | 100 | 620 | 420 | 265 | 210 | 8-φ30 | ||
150 | 640 | 490 | 340 | 280 | 8-φ34 | 150 | 670 | 500 | 350 | 290 | 12-φ34 | ||
200 | 720 | 540 | 405 | 345 | 12-φ34 | 200 | 740 | 580 | 430 | 360 | 12-φ41 | ||
250 | 820 | 600 | 470 | 400 | 12-φ41 | 250 | 840 | 650 | 500 | 430 | 12-φ41 |
产 品 说 明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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产 品 说 明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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S7B41型疏水阀
除污式回水自控阀
TJW41X-10除污式回水自控阀用途与特点:
将其安装在常压锅炉采暖系统的回水管道上,通过穿导管与泵压水接通,使该阀的启闭与水泵运转的启停同步,实现了系统的自动控制,同时还具有过滤排污的功能。
油压调节阀 名称 型号 公 称 尺 寸 阀体 材料 温度 ℃ 通径(mm) 压 力 PN(mpa) L H ∮D1 ∮D2 油 压 调 节 阀 YT21F-25P 25 2.5 188 160 24 30 304 -40~+100 YT41F-25 40 200 260 40标准凹法兰 WCB YT44F-25 50 112 260 40标准凹法兰,内孔∮50 WCB YT41F-25P 40 200 260 40标准凹法兰 304 YT44F-25P 50 112 260 40标准凹法兰,内孔∮50
短轴直通截止阀适用于:氧气、氮气、氩气、二氧化碳用短轴直通截止阀。油压调节阀 具 体 介 绍
型号
|
名称
| 公 称 | 尺 寸 |
温度 ℃ |
阀体 材料 | ||||
通径(mm) | 压 力 PN(mpa) | L | H | ∮D | ∮d | ||||
CJ61F-40P
|
短 轴 直 通 截 止 阀
| 10 |
2.5 ~ 4.0
| 65 | 150 | 14.2 | 10 |
-70~+100
|
304
|
15 | 70 | 165 | 18.5 | 15 | |||||
20 | 80 | 180 | 25.5 | 20 | |||||
25 | 80 | 180 | 28.5 | 24 | |||||
32 | 90 | 240 | 38.5 | 32 | |||||
40 | 100 | 248 | 45.5 | 40 | |||||
CJ61F-25P
| 50 | 150 | 318 | 57.5 | 50 | ||||
65 | 184 | 378 | 76.5 | 75 | |||||
80 | 240 | 400 | 89.5 | 87 |
低温截止阀使用说明
本厂制作的低温截止阀参照日本同类产品设计制作。符合国家标准低温截止阀的结构与性能。主要生产的型号为:
LJ61F-25P、LJ64F-25P、LJ61F-250P。主要规格为:DN10-DN100。以LJ61F-25P为例,L-低温、J-截止阀、6-焊接、1-直通式(4-直角式)、F-密封材料聚四氟乙烯、25-公称压力2.5MPa、P-主题材料为不锈钢304.
低温截止阀符合JB/T7749-1995低温阀门技术条件。
使用温度:-196℃,适用介质:液氧、液氮、液氩。
订货须知:用户提出管线的尺寸,公称压力、使用温度、适用介质、连接方式,本厂配制低温截止阀。
安装须知:1.安装前,将低温截止阀中间螺母(或法兰)卸下来,用氩弧焊把阀体两端焊接在管线上。
2.将阀门与中间螺母(或法兰)连接,注意要安装阀体中间垫片,拧紧螺丝,阀体箭头方向必须同介质流向一致。
低温截止阀常见故障与分析处理方法
故障 | 分析 | 处理办法 |
中间大帽处泄露 | 中间大帽没拧紧 中间垫片断裂 | 将阀门关闭,用水浇中间大帽,使阀门温度接近常温时用扳手拧紧大帽,如果依然泄露,须更换中间垫片 |
阀体腔内漏 | 阀瓣密封面垫脏 | 将低温截止阀迅速反复开关几次,用介质自身压力冲洗阀瓣密封面上异物上,如还关闭不严,须更换阀瓣垫片。 |
HB - A型
A型截油排水阀的管道接口为垂直安装
HB - B型
B型截油排水阀的管道接口为水平安装
HB-A型截油排水阀型号一览表
序号 | 规格型号 | 出口尺寸 | 备 注 |
1 | HB-A-150 | DN150 | 连接,垂直安装 |
2 | HB-A-200 | DN200 | 法兰连接,垂直安装 |
3 | HB-A-250 | DN250 | 法兰连接,垂直安装 |
4 | HB-A-300 | DN300 | 法兰连接,垂直安装 |
5 | HB-A-400 | DN400 | 法兰连接,垂直安装 |
说明:材质为主体不锈钢,即:大小连杆,大阀,小阀,浮筒及前后活动轴为不锈钢;配重为 碳钢镀铬,阀体及法兰为碳钢热浸锌。法兰压力为PN1.0MPa。 |
HB-B型截油排水阀型号一览表
序号 | 规格型号 | 出口尺寸 | 备 注 |
1 | HB-B-150 | DN150 | 法兰连接,水平安装 |
2 | HB-B-200 | DN200 | 法兰连接,水平安装 |
3 | HB-B-250 | DN250 | 法兰连接,水平安装 |
4 | HB-B-300 | DN300 | 法兰连接,水平安装 |
5 | HB-B400 | DN400 | 法兰连接,水平安装 |
说明:材质为主体不锈钢,即:大小连杆,大阀,小阀,浮筒及前后活动轴为不锈钢;配重为 碳钢镀铬,阀体及法兰为碳钢热浸锌。法兰压力为PN1.0MPa。 |
该产品具有以下明显优点:
排水能力大,型号齐全,主体为不锈钢,抗腐能力强。转动灵活,工作可靠,使用寿命长;
体积小,维修方便,不需补充水,冬季管理方便;
采用双阀先导式结构,不需动力,因此安全。技术起点高,动作灵敏可靠;
在有油状态下,将油截留在堤内。在无介质状态下自动关闭,确保油品油罐区安全。
该产品由浮体在介质中所受浮力的差异来实现控制。一般油品的密度范围在0.71~0.92间,而水的密度为1。
二,应用范围
1,适用油品的范围:
提示:本阀适用于油品≤860kg/m3的油品区。
1.1 功能:
1)在排放系统内无介质时,阀门关闭;
2)在排水系统内介质为水时(例如雨水),阀门开启,雨水或污水及时排出;
3)在排放系统内介质为油品时(例如事故跑油时),阀门关闭,可以防止油品外泄而造成事故。
1.2 用途:
安装在石化行业生产装置,油品罐区的排水管道,起到截油排水作用。
HB型截油排水阀工作状态示意图:
三, 安装,调试与维修
1,安装:HB型截油排水阀安装见安装图(见附件1,附件2)
2,安装注意事项:
1)排水阀联接形式为法兰联接,法兰为PN0.1Mpa
2)沉砂井中的杂物应清除干净。
3,正常维护:
1)定期清除沉沙井的杂物;
2)定期清洁和检查大,小阀门及不锈钢浮桶丝堵的“O”形圈是否密封严密,并及时更换;
3)检查浮桶的使用情况,保证正常运行。
浮球(碟)式单向阀
是大型外浮顶油罐排水系统中的重要附件,是油罐浮顶排水装置的专用阀门。广泛应用于油田、大型原油库及炼油厂的浮顶油罐上。
浮球(碟)式单向阀安装在浮顶积水坑内,与中央排水管相连接,当有雨水积聚在积水坑时浮球阀自动打开,使水流进中央排水管,将浮顶上面的雨水排除。当浮顶出现浮动障碍时,为防止油罐内的油品经过中央排水管反流到罐顶上,浮球在罐内油品的浮力作用下会自动关闭浮球阀,阻止油品外溢到罐顶。
我公司生产的浮球单向阀,具有结构简单,维修方便,可以在工作状态下随时检查及更换易损零件。
DCV------------------------------浮子式单向阀
200-------------------------------口径(DN200)
1主要结构:主要由阀体、浮球、密封件、密封法兰盖组成。阀体上设有连接法兰,与排水管法兰连接。
2材质:阀体铸钢,浮球为304不锈钢空心球,阀座密封材料为丁腈橡胶。
型号 | 规格 | B(MM) | L(MMM) | H(MM) | 重量(Kg) |
DCV-1-100 | DN100 | 240 | 200 | 155 | 22 |
DCV-1-150 | DN150 | 310 | 250 | 200 | 30 |
DCV-1-200 | DN200 | 370 | 300 | 250 | 38 |
五、产品安装
浮球(碟)式单向阀安装在外浮顶罐集水槽内,法兰端与中央排水管连接,安装方向,阀门口朝上,
产品安装完毕,应将阀腔内的浮球包装物取出。
产品质量验收标准:Q/HLT02-2013《浮顶油罐用浮球式单向阀》。
DCV-1-100浮子式单向阀 DCV-1-150浮子式单向阀 DCV-1-200浮子式单向阀
浮球(碟)式单向阀
是大型外浮顶油罐排水系统中的重要附件,是油罐浮顶排水装置的专用阀门。广泛应用于油田、大型原油库及炼油厂的浮顶油罐上。
浮球(碟)式单向阀安装在浮顶积水坑内,与中央排水管相连接,当有雨水积聚在积水坑时浮球阀自动打开,使水流进中央排水管,将浮顶上面的雨水排除。当浮顶出现浮动障碍时,为防止油罐内的油品经过中央排水管反流到罐顶上,浮球在罐内油品的浮力作用下会自动关闭浮球阀,阻止油品外溢到罐顶。
我公司生产的浮球单向阀,具有结构简单,维修方便,可以在工作状态下随时检查及更换易损零件。
DCV------------------------------浮子式单向阀
200-------------------------------口径(DN200)
1主要结构:主要由阀体、浮球、密封件、密封法兰盖组成。阀体上设有连接法兰,与排水管法兰连接。
2材质:阀体铸钢,浮球为304不锈钢空心球,阀座密封材料为丁腈橡胶。
型号 | 规格 | B(MM) | L(MMM) | H(MM) | 重量(Kg) |
DCV-1-100 | DN100 | 240 | 200 | 155 | 22 |
DCV-1-150 | DN150 | 310 | 250 | 200 | 30 |
DCV-1-200 | DN200 | 370 | 300 | 250 | 38 |
五、产品安装
浮球(碟)式单向阀安装在外浮顶罐集水槽内,法兰端与中央排水管连接,安装方向,阀门口朝上,
产品安装完毕,应将阀腔内的浮球包装物取出。
产品质量验收标准:Q/HLT02-2013《浮顶油罐用浮球式单向阀》。
QF-13YK型制冷剂瓶阀 上海QF-13YK型制冷剂瓶阀 CTF-3型天然气瓶阀 上海CTF-3型天然气瓶阀
QF-13C型制冷剂瓶阀 上海QF-13C型制冷剂瓶阀 QF-310型制冷剂瓶阀 上海QF-310型制冷剂瓶阀 QF-8T型天然气瓶阀 上海QF-8T型天然气瓶阀 CTF-X1型天然气瓶阀 上海CTF-X1型天然气瓶阀 QF-4D型液化石油瓶阀 上海QF-4D型液化石油瓶阀 YSF-4E型液化石油瓶阀 上海YSF-4E型液化石油瓶阀 QF-2G1型氧气瓶阀 上海QF-2G1型氧气瓶阀 QF-13YD型制冷剂瓶阀
上海QF-13YD型制冷剂瓶阀 QF-13YA型制冷剂瓶阀 上海QF-13YA型制冷剂瓶阀 QF-13Y型制冷剂瓶阀 上海QF-13Y型制冷剂瓶阀 QF-13E型制冷剂瓶阀 上海QF-13E型制冷剂瓶阀 QF-13D型 制冷剂瓶阀 上海QF-13D型制冷剂瓶阀 QF-13B制冷剂瓶阀 上海QF-13B制冷剂瓶阀 QF-Q19-16T型煤气球阀 上海QF-Q19-16T型煤气球阀 JTF-1型车用天然气瓶阀 上海JTF-1型车用天然气瓶阀 CTF-5T型车用压缩天然气瓶阀 上海CTF-5T型车用压缩天然气瓶阀 CTF-1C型天然气瓶阀 上海CTF-1C型天然气瓶阀 CTF-1B型车用天然气瓶阀 上海CTF-1B型车用天然气瓶阀
CTF-1型天然气瓶阀 上海CTF-1型天然气瓶阀 YSF-8A型不可拆卸式液化石油气瓶阀 上海YSF-8A型不可拆卸式液化石油气瓶阀 YSF-8型不可拆卸式液化石油气瓶阀 上海YSF-8型不可拆卸式液化石油气瓶阀 YSF-4C型液化气瓶阀 上海YSF-4C型液化气瓶阀 YSF-4B型液化石油瓶阀 上海YSF-4B型液化石油瓶阀 YSQ-4型不可拆卸式液化石油气瓶阀 上海YSQ-4型不可拆卸式液化石油气瓶阀 YSQ-3A型不可拆卸式液化石油气瓶阀 上海YSQ-3A型不可拆卸式液化石油气瓶阀 YSQ-3型 不可拆卸式液化石油气瓶阀 上海YSQ-3型不可拆卸式液化石油气瓶阀 YSQ-1B型不可拆卸式液化石油气瓶阀 上海YSQ-1B型不可拆卸式液化石油气瓶阀 YSQ-1A型不可拆卸式液化石油气瓶阀 上海YSQ-1A型不可拆卸式液化石油气瓶阀 YSQ-1型不可拆卸式液化石油气瓶阀 上海SQ-1型不可拆卸式液化石油气瓶阀
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