今天，很难找到一个没有螺纹联接，没有螺纹紧固的机器。掖压扭矩扳手是设备维修及加工组装行业中不可缺少的工具.用来拧紧各种螺栓，连接既要安全可靠.又要减小摄栓的过度变形，延长螺栓的工作寿命.因此，应该要求所用的扭矩扳手可以控制或者豆示扭矩的大小，国外一些大型或重要设备都随机配备可显示扭矩的专用扳手，从而能精j确地控制拧紧螺栓的扭矩值.保证设备长期可靠工作。

八十年代初，国外的一些厂商开始研创手动式液压扭矩扳手。经过近二十年的发展，产品由手动式发展到了自动式，技术也已相当成熟。国内对液压扭矩扳手的研究起步较晚，主要受到高压技术的限制，技术相对较落后，目前基本还停留在手动式的研究。近两年来.国内的一些厂商开始引进国外技术，生产自动产品.但未完全形成国产化。

本设计在参照国内一些手动产品的基础上，从国内的生产要求及应用条件等方面出发，采用液压驭动，利用可编程控翻器进行控制，可以精j确控制级纹预吸力.应用前景广阔。

该机构由液压泵驱动，使液压缸中的活塞杆作往复直线运动，带动活塞杆相校接的援叉，援X上装有棘轮，前进时克服姗纹预断的阻力矩，作用于套简上，套筒旋转预装(拆)螺母;而后退时，由于棘轮的作用.拨又不带动套筒，几乎不受阻力矩.使螺母朝一个方向旋转，从而实现螺纹的预紧作用。

驱动式特点

1、采用高科技航天材料及超高强度铝钛合金钢锻造，一体成型机身，全d面加强机身强度、韧性；

2、可360°×360°旋转的油管接头，无使用空间限制，自由操作；

3、扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上；

4、采用大齿棘轮，精度高达±3%。

中空式特点

1、采用超高强度铝钛合金钢锻造，薄型设计，双作用，高速，大转角；

2、卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%；

3、360°×360°以及180°X360°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位；

4、扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠；

5、可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用；

6、多数都是用于特殊工况：双螺母、螺栓与设备壁太近，螺栓过长、螺母间距太小等。

一般情况下，液压扳手主要分为中空式液压扳手与驱式液压扳手，中空式液压扳手与驱动式液压扳手的区别在于驱动式液压扳手无使用空间限制，自由操作。驱动式液压扳手为扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上，采用精密棘轮，精度高达±3%；而中空式液压扳手主要用于螺杆伸出较长、场合比较紧凑的螺栓，这样比较方便定位。驱动式液压扳手注意配套筒使用，而中空式液压扳手主要配过度套使用。

液压扳手的性能与特点：

-液压扳手最z大工作压力70Mpa，精j确度达到±3%

-从183～48666Nm共8个型号

-液压扳手装配360°×180°旋转油管接头，无使用空间限制的液压扭矩扳手

-液压扳手方驱连接高强度套筒工作，螺栓适应范围广

-扳机式锁扣，可将360°微调式反力臂放置在任意的固定支点上的液压扭矩扳手

-铝钛合金一体成型机身，高强度、高韧性

-新型防松接头，保证油路畅通。