折叠井式淬火炉井式炉井式淬火(调质)炉广泛用于各种杆类,长轴类及要求表面耐磨的零件如齿轮、轧辊、等淬火处理。井式淬火(调质)炉是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构,炉盖启闭可采用行吊、手动扛杆、电动液压。炉衬:可采用普通或全纤维结构,炉口采用炉口护圈,目的是用耒挂钩工件架和保护炉口不被工件撞坏,使热量不被流失,从而保证了炉温的均匀性。
淬火炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。
加热元件采用高电阻合金的电阻带,通过专用的挂钩布置在内胆的两侧,与内胆绝缘。
通风机由鼓风机和导风板组成,鼓风电动机与加热元件有电气连锁,只有当鼓风机接通后加热元件才能通电,这样可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。 在炉体下部设有一水池,以便工件短时间内进入水池进行淬火处理。
1.每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。
2.每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
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