激光切割机加工农机的优势

1、农用机械钣金加工件的厚度一般是2-6mm金属，而这一厚度钣金恰恰是金属激光切割的最1佳厚度。

2、传统的农机钣金加工件采用模具冲床的方式进行裁剪，这种方式对于模具的消耗比较大，且占地面积大，这种缺陷不仅仅是成本高，更大的缺陷是农用机械产品的更新换代速度快，钣金工件的种类多，无法实现短期内通过模具实现从研发实验到实验性投产再到投入生产的转变，大大限制了其发展，而在现代化的生产过程中，周期长就意味着成本高，不利于与同行的竞争。与同行竞争不仅仅技术是核心，产品的适用性、生产周期同样是竞争中不可忽略的重要因素。而采用激光切割机就不同了，其切割速度快、占地面积小、柔性化程度高，可随时对设备的钣金件进行切割加工，大大缩短了设备从实验室走到产品线的周期，为市场竞争赢得了时间优势。

3、光纤激光切割机切割农业机械薄板的速度快，切割质更佳，可实现机器人三维切割，可对不同形状、不同厚度的工件一次性加工成型，大大缩短了生产周期，节约了生产成本。

4、激光光束质量高，无接触的加工方式，对工件不会产生变形，且无毛刺，加工出来的质量更好。

5、全自动化的生产，可保证流水线作业，对于设备的操作更加简单人性化，避免了高强度的人力劳动。

6、激光切割机的光电转换率高，集成性高，无需耗材，大大降低了生产成本，且其不会对环境造成污染。

切缝窄工件变形小

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修理模具，还节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。

激光切割机对人体的伤害

眼部

一般新接触激光切割机，都喜欢盯着切割1头看，如果长时间看切割产生的火花，对眼睛有伤害，有刺痛感。激光切割机在加工过程中，发射出的激光的特性，可使能量在空间和时间上高度集中。通过眼的屈光介质聚焦在视网1膜上形成影像，而使视网1膜上的能量密度较角1膜上入射能量密度提高104～105；激光单色性好，在眼底的色差小。致使极低的激光能量照射即可引起眼1角1膜或视网1膜的损伤。

皮肤

激光照到皮肤时，如其能量(功率)过大时可引起皮肤的损伤，当然损伤可以由组织修复，虽然功能有所下降，但不影响整体功能结构，如果长时间照射可能会烫1伤和留疤，虽然对眼睛的损伤要轻得多，但也须引起高度重视。

呼吸道

激光产生的高温与气体配合，完成各种加工，与此同时也产生大量的粉尘，特别是在加工一些特殊金属材料时，产生的烟雾多含有大量化学成分，粉尘会悬浮在空气中，吸入后对人体有害。