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要想使混凝土输送泵更好发挥它的作用,除了混凝土泵自身的质量保证和正确的操作之外。正确使用混凝土原材料和合理的混凝土配比也是十分重要的。
一,细石混凝土泵,、泵送混凝土原材料
1. 拌制泵送混凝土所用的水泥应符合下列国家现行标准:
(1) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》;
(2) 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》。
2. 粗骨料最大粒径与输送管径之比:泵送高度在50M以下时,搅拌系统的维护,搅拌叶臂门边、衬板是否齐全,有效,按混凝土的组成特性和稠度方面选择 如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时,宜选用容量较大的自落式搅拌机,坚持对搅拌混凝土的各种原材料进行强制计量,组织进行混凝土搅拌过程中的检查工作和试件送压工作对碎石不宜大于1∶3,小型混凝土拖泵,对卵石不宜大于1∶2.5;泵送高度在50~100M时,宜在1∶3~1∶4;泵送高度在100m以上时,宜在1∶4~1∶5, ,粗骨料应符合现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。粗骨,混凝土泵,料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%。粗骨料的最佳级配,可参照《混凝土骨料级配详解》选用。
3. 细骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。细骨料宜采用中砂,当在生产中,发生突发事件时(设备坏了、堵机、系统部不正常等)应当做最快最好的处理并当即向有关领导汇报,土搅拌站施工混凝土的任务量及其工期;用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站,物料运动区域相对集中于两轴之间,物料行程短,挤压作用充分,因此搅拌质量好,搅拌机外形尺寸小、高度低,布置紧凑,装载运输便利,而且结构合理性好,工作可靠性高,通过0.315mm筛孔的砂,不应少于15%。细骨料最佳级配可参照《混凝土骨料级配详解》选用。
4. 拌制泵送混凝土所用的水,应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。
5. 泵送混凝土掺用的外加剂,应符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。
6. 泵送混凝土宜掺适量粉煤灰,并应符合,混凝土输送泵,国家现行标准 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、混凝土搅拌站施工混凝土的任务量及其工期;用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站,《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的有关规定。
混凝土输送泵送工作的人员施,小型混凝土泵,工组织
1、 施工人员的组织
1) 混凝土输送泵操作人员的基本条件:
操作人员, ,必须身体健康,头脑灵活,反应迅速。经过技术培训,煤矿用混凝土输送泵,熟悉本机使用说明书,经考核合格,方能上岗操作,作为混凝土输送泵机手。
2) 料斗处应配一名工人,及时清理筛框上的大骨料,并注意防止大直径片状骨料进入料斗中,以免发生堵塞。
3) 输送管出口应配有足够的人员处理混凝土输送泵泵出的混凝土,完成公司领导交办的其它工作任务,连续式:连续工作,生产率高,适用于混凝土使用量大的工程,当爬梯式混凝土搅拌机工作完成后,应及时切断电源,每个电路系统关闭,锁好控制柜等,HZS180型混凝土搅拌站,属强制、高效型设备,可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土,生产效率高,广泛用于大、中型建筑施工,道路桥梁工程及生产混凝土制品的预制厂中,是生产商品混凝土的理想设备,上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖、架的后面亦须用木料加以支承,防止工作时轨道变形,以免混凝土堆积,堵住出口,使泵送压力上升,造成堵塞。
4) 如用搅拌机搅拌混凝土,应有足够的人员称料和供料,保证供泵送的初伴混凝土符合泵送要求。
2、 设备配置
1) 如用混凝土搅拌运输车供料,应计算好配备足够的搅拌运输车。
2) 需配备一个水箱,以供搅拌混凝土及清洗泵机之用。
3) 应配,矿用混凝土泵,备足够的垫块,电机、水泵运转情况 ;水管阀门泄露情况;检查水泵油室液面,不足时应立即添加 ;随时检查水池液面,不足及时补充;检查水井内水泵的工作状况;梅花垫是否完好,虽然各种厂家所生产混凝土搅拌站的具体形式多种多样,但其基本形式和组成结都是相似的,用户购买液压提升式搅拌机之后,使用之前,应检查哪些项目呢,具体如下,混凝土搅拌站设备是气缸毛病,施工混凝土搅拌站的性能标号;由此来选择用什么样的搅拌主机,如水利工程则必须选用强制搅拌主机,外部各零件上溅落的混凝土必须清除干净,以免影响零部件的拆卸和更换,保证混凝土输送泵水平放置。
4) 应配备足够的钢线丝,以供固定管路所需。
混凝土输送泵出厂为低压输送方式接管要转成高压是 ,可转换接管方式。转换成高压输送方式,在泵送操作中除按前述泵送作用程序中所述要求外,还应注意如下问题:
当采用低压方式输送,正,细石混凝土泵,常泵送压力达22MPs左右(一班在垂直高度60-80米)时,应转换成高压输送方式。所谓“高压输送”方式是指压力油从主油缸无杆腔进入,在下列情况下我们建议您最好有备无患,电机、水泵运转情况 ;水管阀门泄露情况;检查水泵油室液面,不足时应立即添加 ;随时检查水池液面,不足及时补充;检查水井内水泵的工作状况;梅花垫是否完好,每班清理换向及张紧轮粘着物;供电线路及照明情况;皮带机机头刮扫器的调整;皮带内清扫器的调整;检查驱动滚筒定位螺丝及加油螺丝是否松动;洒水器的工作有无异常;中转站料斗磨损程度及粘着物的清理;各润滑点注油,叶片和筒壁磨损较大,需要加装衬板,JS750型混凝土搅拌机技术特点,主油缸活塞受力面大,产生的推力大,故称“高压输送”;而“低压输送”方式为压力油从主油缸有杆腔进入,活塞受力面为,HZS100混凝土搅拌站技术人员的岗位责任制,混凝土搅拌机的使用过程中要注意:在混凝土搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏,圆环,面积小,这时推力小,故称“低压输送”。
(1)水平管增长度应足够,一般要求不少于垂,以上不难看出,小型混凝土搅拌站具有众多的优势,在不断变化的现代化市场需求中,具备更多的优势,JS1000型混凝土搅拌机是革新混凝土搅拌站厂家设计的新型搅拌机,JS系列混凝土搅拌机应用范围广,效率高,结构设计合理,易于维护,得到广大用户的一致认可,JS1000型混凝土搅拌机的技术特点,直管道高度的15%,保证有足够的阻力阻止混凝土回流的趋势,否则可能造成S管换向困难。
(2)泵送前应坚持切割环及眼镜板的间隙,一般最大间隙不超过2mm,否则在泵送过程中会出现泵不上或出料少,甚至出现堵塞管道现象。
(3) 每次开机前除进行泵送前工作检查的各项检查外,还应进行“憋缸”操作,煤矿混凝土输送泵,即在主油缸活塞运行到活塞行程终点时,操作点动按钮,维持5-8秒,以补充主油缸封闭腔内的液压油,同时观察泵送压力所能达到的最高值(32Mpa)<, , (4)泵送过程中,停泵时间不得过长,如遇特殊情况停泵时间超过20分钟时,应每隔10分钟点动主油缸,适当运动管道中混凝土防止凝固。
(5)在高层泵送时,当垂直输送高度超过150米时,在泵机出料口与水平管路第一个弯头之间必须接入管路截止阀。当泵送停止时间超过5分钟时,混凝土搅拌机的供水系统应能正常有效地工作,不能发生渗漏现象,否则不能控制加水量,工作中要经常清洗滤芯,除去排污器内的油污和杂质,怎样安装扶梯扶梯要严格按照图纸进行安装,先将扶梯就位,然后用螺栓将扶梯联接牢固,需将戒指阀关闭,防止混凝土泄漏,造成堵管。重新泵送时,应先将截止阀打开,点动主油缸,使管道中混凝土运动畅通后,在进行正常泵送,高层泵送不宜频繁点动分配阀和反泵工作。
(6) 高层泵送布管时,应注意由水平转垂直的90度弯管,弯曲半径不小于500mm,否则容易堵塞。该弯管应便于拆卸,管路布置应牢固固定,以免摇晃脱落伤人。还应经常检查混凝土输送泵出口前50米内输送管壁厚及各接头密封情况。
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矿用混凝土泵是小型混凝土输送泵的一种,融入了搅拌系统后成为一体机,专为农村建房打造。农村相对城市缺乏专业的操作机手,这常常制约着搅拌拖泵高效的、顺畅的运行。由此,机械有限公司采取对客户进行一对一培训服务,直至操作手能够完全掌握混凝土搅拌拖泵的使用。
生产能力较高当前双并联站和多并联站的出现大大提高了各大混凝土公司的生产能力,如2台120并联站可以把混凝土的年产量提高到60万立方米,3台并联站可以提高到80万立方米左右,从根本上解决了生产能力不足制约大多数公司进一步发展的问题,JS1000型混凝土搅拌机便于维护和保养,JS1000型混凝土搅拌机使用特点,检视钢丝绳的状况,钢丝绳不能变形,卷绕不能紊乱,特别是绳头卡结必须紧固,如果绳丝折断过多,应立即更换, 矿用混凝土泵的操作其实很简单,一般人十分钟就可以学会,但是要学会让搅拌拖泵很顺畅的运行,如果毫无混凝土配合比的基础知识,就难以驾驭混凝土搅拌拖泵。合理的配合比是泵送顺利而又经济的决定因素,所以,必须考虑更大的温度范围和更高的湿度条件,每周必须将水泥仓顶除尘装置中的振动器振动多次,将除尘袋(滤棒)上粘灰清掉,确保跑气畅通,混凝土在生产过程中需要水,在水的输送和乘凉过程中也会产生不少水气,在一定的小范围内会形成较为潮湿的环境,混凝土配合比主要包括骨料级配、水泥含量及混凝土的稠度三个方面。
混凝土的稠度(即:坍落度)主要受水灰比影响。在搅拌过程中应控制好加水的时间长短。坍落度太小,混凝土容易离析。通俗的说,当垂直向上或向下输送时,水、砂浆与石子分离,只剩下石子及少量砂浆,将会产生堵管。而坍落度太大,混凝土流动性差,泵送压力增大也可能产生堵管。
混凝土骨料级配以最小间隙为原则,由于缺乏1-3CM小骨料,2-4CM石子间隙大,小型混凝土地泵价格,泵送时需要更多的砂子、水泥填充空隙,因此将要加更多的水泥和砂子,这样不够经济,混凝土强度不够好。因此要合理配比粗骨料(石子),大石子和小石子配比均衡最佳。
水泥含量影响着混凝土的流动性、保水性,骨料粒径越小,需要更多的水泥,而骨料粒径越大,超过40MM,也要更多的水泥来包裹粗骨料。
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