传统的电解技术是将阴阳极放置在缓慢流动或停滞的槽体内，在电场的作用下，阴离子向阳极定向移动，阳离子向阴极定向移动，通过控制一定的技术条件，欲获得的金属阳离子在阴极得到电子沉积析出，从而得到电解产品。传统电解技术在电解过程中，受到的干扰因素多，技术要求复杂。
旋流电解技术的运用是通过一套完整的装置系统来完成的，包括电解槽、溶液分配系统、电力系统与控制系统，以及工程配套系统等。并可通过简单的技术条件，生产出高质量的金属产品。
其中旋流电解槽是关键装置，每个旋流电解装置采用不锈钢（钛）作为阴极筒体，作为阴极始极片，放置在筒体内，并紧贴在内壁，阴极导电面积为0.5m2或1m2，根据溶液中金属离子浓度的不同，选择适当的工艺控制条件，最终控制析出的阴极产品，阴极可以析出金属板或者金属粉末，阳极材料采用钛涂层阳极。
旋流电解槽作为一种管状式电解槽，其电流密度高，溶液流速很快，溶液酸度高，为了保证阴极上金属的均匀增长，需要一种具备电流密度高，导电均匀，可靠性靠，耐腐蚀性强，易于安装等条件的阳极。传统的阳极已无法满足该条件。
陕西易莱德科技经过多年研发，并根据国内外客户的设备实际使用条件，研发出新型旋流电解装置配套的专用阳极。
形状：整体为管状式 导电均匀，
电流密度：≥3000A/M2
涂层体系：钌铱钛
尺寸规格：根据客户需求定制
产品特点：使用寿命长、耐酸耐温能力强、作业电流密度高、导电均匀、耐腐蚀性强、安装方便、可靠性高。
阳极达到使用寿命后，我公司可提供返修复涂，基体重复使用，为企业节省成本，减少后期成本和工作量。易莱德科技经过多年研发，开发出的管状旋流电解槽，有效解决了传统工艺中金属回收提纯效率低、能耗高等问题，选择性地从废渣、废液中提取提取各种有价金属，在铂、金、银、镍、钴、铜等金属的提取和分离上，有着无可比拟的优势，是旋流电解装置的理想阳极材料。
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