在同一时期，德国从出发合成了丁二烯，也用钠作催化剂制取丁钠橡胶。30年代初期，由于德国H.施陶丁格的大分子长链结构理论的确立(1932)和苏联H.H.谢苗诺夫的链式聚合理论(1934)的指引，为聚合物学科奠定了基础。同时，聚合工艺和橡胶质量也有了显着的改进。在此期间出现的代表性橡胶品种有：丁二烯与苯乙烯共聚制得的丁苯橡胶，丁二烯共聚制得的橡胶。1935年德国法该公司首先生产橡胶，1937年法该公司在布纳化工厂建成丁苯橡胶工业生产装置。

时下，中国丁二烯生产装置有20套，总产能超过1100kt/a。中国丁二烯消费增速较快，1998年表观消费量只有497kt，2004年达到1053kt，增幅达111.9%，年均增长率为13.3%。国内产能和产量不能满足需求，每年都进口相当数量。2004年进口195.8kt，比上年增长44.1%。中国丁二烯产量从2000年555kt上升到2004年880.5h，进口量从95h上升到195.8kt，消费量从650h上升到1053h。自给率从85.4%降为82.2%。

　　中国生产丁二烯全部采用乙烯装置联产的裂解碳四作原料，抽提工艺有乙腈(ACN)法、二甲酰胺法和N-烷酮(NMP)法3种。

我国的天然硅橡胶资源不足，天然的硅橡胶资源长期的供应不足，很多都是依赖于进口，那么用合成硅橡胶代替天然硅橡胶资源是必然，通过技术手段，大部分的成型流入社会的硅橡胶产品都可以通过合成硅橡胶来替代，这也你不了我国的天然硅橡胶资源不足的短板，从而也间接的推动了整个合成硅橡胶制品行业的发展！

　　合成橡胶行业前景

　　此刻亚洲已占全球合成橡胶生产的半壁江山，各大合成橡胶企业争相投资亚洲各国，而且装置规模越来越大，加上欧美合成橡胶产能明显向亚洲转移，今后亚洲丁基橡胶、乙丙橡胶、丁苯橡胶等多种合成橡胶的生产将逐渐占据全球主导地位。

　　我国合成橡胶产能、产量已位居世界一。2012年随着全球经济不确定因素增加，我国轮胎出口贸易摩擦加剧、国内产能过剩等问题尤其让人担忧，未来，我国合成橡胶产业将面临更大的挑战。