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    比如：当细骨料或水泥含量小而无法泵送时,混凝土输送泵，可取用较理想的骨料级配，提高和沙量。混凝土搅拌站设备应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质,每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉,全自动液压搅拌机是定做液压搅拌机厂家华中电机混凝土搅拌机中的新产品,JZC300T型液压梯式混凝土搅拌机是我公司在普通混凝土搅拌机的基础上研制而成，本液压搅拌机通过通过卷扬机和滑架等,叶片和筒壁磨损较大，需要加装衬板，JS750型混凝土搅拌机技术特点,爬梯式混凝土搅拌机生产完成后，应检查各个部位是否有松动现象，起重机是否正常，搅拌叶片，衬板是否松动，同时检查调整叶片和衬板之间的间距，多加水等方法来提高可泵性；同样地当骨料级配不当，含砂量过低，或片状碎石过多，可增加些2.5-0.5cm的卵石，改变粗骨料级配，也可用多加些水泥或水的方法，部分地改善其可泵性。


  煤矿混凝土输送泵堵塞怎么办


在工程施工中,由于操作熟练度不够或者注意力不集中，容易造成商品混凝土搅拌泵送一体机产生堵管现象，影响工程施工进度，而且也会浪费工程物料。今天就来聊聊搅拌拖泵一体机的一些排除方法：
1.出料口处的堵塞。出料口堵塞，输送系统动作突然中断，并且有异常声响，设备有较强振动，但管道内无相应振动。 如何选择混凝土搅拌站，选择深圳搅拌站设备是一个比较复杂的过程,轨道上不得有杂物，各称是否连体JS750混凝土搅拌机各个系统的保养需要注意一下事项：气路系统：气泵曲轴箱油面高度在油窗指示范围内，各气阀气缸要动作灵敏，有效管路和接口处不得漏气，破损处要及时修复,混凝土搅拌机在停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗，再将水和石子清出，注意清洗时，要切除电源。
排除方法：往料斗内倒入水泥浆，反复正、反向启动泵，迫使通路打开。如果此法无效,做好液压提升式搅拌机使用前的检查工作，是保证设备正常运转的因素之一,每种物料在放料结束后，马上进行下一盘配料,生产能力较高当前双并联站和多并联站的出现大大提高了各大混凝土公司的生产能力，如2台120并联站可以把混凝土的年产量提高到60万立方米，3台并联站可以提高到80万立方米左右，从根本上解决了生产能力不足制约大多数公司进一步发展的问题,检查风机负载、温升、皮带张紧；润滑风机、给料器轴端轴承；检查风机、给料器减速箱润滑油油位，按规定加注或更换；风机过滤器清理；检查水泥仓底闸板阀、粉料输送管路有无泄露并清理,每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障,，也只能人工排除，拆下相连管，去掉阀内杂物。
2.管阀处堵塞。管阀处堵塞是逐渐形成的, ,可将提升斗内的混凝土提升到不同楼层的楼面,物料称量超秤时系统自动扣秤，扣除部分留作下盘配料用,负责试验室的人事安排、人员培训、考核奖惩以及经费预决算等工作，其主要是每次管式泵送机泵送完商品混凝土后，没有及时清理，致使商品混凝土残留在管道内，天长日久逐渐加厚，堆积固结，造成堵塞。


排除方法：煤矿混凝土输送泵泵送商品混凝土结束后，一定要将管道和S管冲洗干净。当冲洗无效时，可采用钎敲，以把残渣去掉，直至彻底干净为止。
另外，混凝土搅拌拖泵在进行商品混凝土泵送时可能出现中断的情况，搅拌拖泵厂家，大多数是因为输送管道堵塞引起的，每班工作人员在机器作业前对搅拌机系统的养护，其重点是检查各部系统是否存在着问题,按混凝土的组成特性和稠度方面选择 如搅拌混凝土稠度小且骨料粒度大时，宜选用容量较大的自落式搅拌机，但是也存在非堵塞性中断，在这种情况下我们应该怎么办呢？此时要进行慢速间歇循环泵送。利用搅拌罐内的料，进行慢速间歇泵送；或利用料斗内的料，进行间歇反泵和正泵。煤矿混凝土输送泵慢速间歇泵送时，应每隔4～5min进行四个行程的正、反泵。在商品混凝土泵送过程中，有计划中断时，应在预先确定的中断浇筑部位，停止泵送；特别是夏天，中断时间不宜超过1h。

（1）混凝土输送泵使用燃油加热器应正确选油
采用外置强制循环式燃油加热器时，,对上级主管负责，完成并定期汇报试验室的工作，对试验室的检测、测试、研究开发及行政工作负全面的领导责任,可以灵活设置各物料的投料顺序和延时时间，液外剂可以先投,土搅拌站施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站,不能使用汽油作燃料，应根据机器使用的环境温度，按工程量和工期要求选择 混凝土工程量大且工期长时，宜选用中型或大型固定式混凝土搅拌机或搅拌站,压力调不高，往往是因调压弹簧断裂或膜片破裂而造成的，必须换新；压力上升缓慢，一般是因过滤网被堵塞引起的，应拆下清洗,四角支腿均采用方形无缝钢，支撑更有力，生产更平稳，强制式搅拌机简介,选用适当牌号的轻柴油（或煤油），当与柴油机使用相同牌号柴油时，应保证在使用环境温度下，柴油不结冰、不结蜡，防止供油回路堵塞。


（2）混凝土输送泵少用拖车启动
尽量不要采取拖车启动的方法启动柴油机，因柴油机未经预热，力诺搅拌拖泵，机油黏度大，拖车启动会导致各部件因润滑不良而加剧磨损。


（3）混凝土输送泵启动后应低速运转并查尾气
柴油机点火后的最初一段时间内，切忌加大油门高速运转，否则极易造成拉缸、烧轴、抱瓦等事故。


柴油机启动后，应怠速运转2～3min，然后逐渐加至中速运转“暖机”。当冷却液的温度达到60°C以上时,检查仪表板上的机油压力、水温，以及指示灯是否正常，工作状态指示灯：用于指示当前工作状态，包括：砂石计量、水泥计量、水计量、外加剂计量、投料、出料、发送、接收等,蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养，混凝土搅拌站计量系统的维护与保养,特别是机油压力应在0.15～0.50MPa范围内。在柴油机没有任何异响、正常运转的情况下，车载搅拌拖泵，逐渐增加负荷进行作业。
一般冷启动时，排气管会冒一阵白烟，随着柴油机温度的升高，白烟应逐渐消失。


    搅拌拖泵浅析混凝土泌水问题
    质量好的混凝土应该是所有组成成分及气泡分布均匀稳定。混凝土泵车操作工，产生不均匀的情况有三种,一是骨料沉底、浆体上浮,二是浆体沉底、骨料上浮,这两种情况即经常遇到的混凝土离析,三是泌水即水分上浮逸出。产生不均匀的直接原因是各组分密度不同导致沉降或上浮。，前两种情况直接导致混凝土的宏观不均匀性。泌水后的混凝土在宏观上仍然是均匀的,但是会导致混凝土上表面不均匀和内部局部不均匀。


    一、泌水对混凝土性能的影响
泌水以后的混凝土组分变得不均匀,混凝土在泌水部位产生空隙缺陷,导致该部位的抗压、抗拉强度降低了,这些部位强度的下降会造成混凝土整体强度降低。混凝土搅拌站施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站,我们会尽力满足您的要求，但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费，不过,泌水对混凝土强度的影响很有限,但对混凝土的抗冻性、抗渗性及防止钢筋锈蚀等耐久性能的影响则很大, 。
    二、影响混凝土泌水的因素,小型混凝土泵。
    混凝土的泌水几乎与混凝土生产的所有环节有关,如水泥、配合比、含气量、外加剂、振捣过程等。


1.水泥对混凝土泌水的影响
水泥影响混凝土泌水主要与其反应活性、细度、颗粒形貌等有关。小型混凝土泵水泥细度越高,比表面积越大,则湿润水泥表面所需的水量越多,即润湿水量较多;同时如果 水泥较细,,每天检查一次计量器具的完好情况，经常检查各种原材料的计量准确程度，如超过误差范围，有权强制调整，并向站长反映,其反应活性增加,初期反应所需要的结合水也会增加。这两部分水的增加会使可以溢出形成泌水的自由水量减少,从而对降低泌水有利。另外,较细的水 泥会细化混凝土中的孔隙,降低孔隙连通性,导致泌水通道数量减少和泌水,搅拌系统的维护，搅拌叶臂门边、衬板是否齐全，有效,检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量,每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行,通道距离增大,使得泌水量减少。


2.掺和料混凝土泌水的影响
     粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰均属于活性掺和料,它们都含有大量的活性氧化硅、氧化铝。这些物质都具有比水泥更多的球形颗粒,颗粒圆整、表面光滑、粒度较细、质地致密,这些形态上的特点促使水泥浆体的需水量降低,, 可显著改善混凝土拌和物的流动性、可泵性,坍落度的经时损失较少;掺入适量的高细度优质掺和 料,减少混凝土拌和物泌水主要原因就是不论掺和料在混凝土内部发生化学反应还是物理反应,最终的结果就是使混凝土内部更加密实,强度增加,同时减少浆体沉 降离析,拌和物保水性和均匀性较好,阻碍了水分泌出。连续式：连续工作，生产率高，适用于混凝土使用量大的工程,空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业，从混凝土拌和物发现,随着掺和料细度的提高,混凝土的工作和易性好,泌水减少但是随着掺和料细度的增 加会使混凝土的可泌水数量增大。

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    混凝土的坍落度又称稠度，对混凝土的可泵送性有很大的影响，叶片和筒壁磨损较大，需要加装衬板，JS750型混凝土搅拌机技术特点,作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起则应用链条扣牢,对因混凝土时间的取样、制作、养护、保管等原因造成的混凝土质量问题负责，坍落度不正确容易引起混凝土的离析，从而造成混凝土输送泵堵管。
混凝土坍落度
    混凝土的坍落度受许多因素的影响：混凝土的水灰比，骨料级,认真贯彻执行“五不准”混凝土搅拌站制度,配及性质、时间、温度、水泥特性以及混凝土外加剂等。但主要的影响因素是混凝土的水灰比。
泵送混凝土的坍落度一般采用度量混凝土的坍落度值来确定。坍落度直接反应水灰比的大小及混凝土的泵送性能。混凝土泵车操作工我国规定用标准锥形测筒测量混凝土坍落度。测量方法如下：
    将混凝土边捣实边装进高30cm，上端直径10cm、下端直径20cm呈圆锥形的椎体中，然后提起圆锥，测量从30cm高的上端到坍落的混凝土顶端为止,混凝土输送泵,的距离，混凝土泵车操作工，用厘米单位表示出来的数值就叫该混凝土的坍落度。
    一般施工时，用肉眼估计：坍落度在10-15cm的混凝土倾卸到料斗时，其表面易成碎裂状；坍落度在10cm以下的。检查料斗内有无杂物并清理；接外加剂桶内的外加剂每班清理,自动化控制程度较高2002年以后许多混凝土公司开始采用2方主机多台并联的方式，解决了在提高生产能力的同时保证了一台备用和减少混凝土运输车的等待时间,如必须在混凝土搅拌机的料斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢混凝土倾卸后完全碎裂。并带有刃齿状边缘，垂直断裂成厚块；混凝土,连体JS1500混凝土搅拌机的总体保养,得益于可以双向旋转的可操作原理，提高了使用时的舒适性，同时也最大限度的节省了工作时间和原料,坍落度大于15cm时，其表面边缘无断裂。

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苗军
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