鸡胸肉烘干机、鸡脯肉烘干设备
目前在国内的一些宠物食品生产企业常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等;其换热能耗大使其让腊肉生产的成本增加且需专人看管,在目前的市场情况下着实让人头疼。
空气源高温热泵鸡胸肉烘干机,是我公司新推出的一款节能型鸡胸肉烘干机。为此满足市场的需要和要求,解决宠物食品生产企业成本高等诸多问题。
鸡胸肉烘干机采用彩色复合保温钢板结构,美观大方,保温效果好,经久耐用。使用高温热泵鸡胸肉烘干机,热效率高,省电。循环风机由两台高压风机做动力,有足够穿透能力。使物料受热均匀。
鸡胸肉烘干设备控制仪表采用美国高精度数字传感器,能准确的检测到温、湿度值,可设置多个温度段来完成整个烘烤过程,并可随时修改设定参数,控制准确;省电达到整体节能效果。
鸡胸肉烤房也可用于多种农业经济作物烘烤,如中药材干燥、蔬菜干燥、果品加工、木材干燥、食品加工等,并可用于工业产品干燥、加温,老化。
肉制品烘干机的特点
肉制品的常压干燥过程包括恒速干燥和降速干燥两个阶段,而降速干燥阶段又包括降速干燥阶段和第二降速干燥阶段。
在恒速干燥阶段,肉块内部水分扩散的速率要大于或等于表面蒸发速度,此时水分的蒸发是在肉块表面进行,蒸发速度是由蒸汽穿过周围空气膜的扩散速率所控制,其干燥速度取决于周围热空气与肉块之间的温度差,而肉块温度可近似认为与热空气湿球温度相同。在恒速干燥阶段将除去肉中绝大部分的游离水。
当肉块中水分的扩散速率不能再使表面水分保持饱和状态时,水分扩散速率便成为干燥速度的控制因素。此时,肉块温度上升,表面开始硬化,进入降速干燥阶段。该阶段包括两个阶段:水分移动开始稍感困难阶段为降速干燥阶段,以后大部分成为胶状水的移动则进入第二降速干燥阶段。
肉品进行常压干燥时,内部水分扩散的速率影响很大。干燥温度过高,恒速干燥阶段缩短,很快进入降速干燥阶段,但干燥速度反而下降。因为在恒速干燥阶段,水分蒸发速度快,肉块的温度较低,不会超过其湿球温度,加热对肉的品质影响较小。但进入降速干燥阶段,表面蒸发速度大于内部水分扩散速率,致使肉块温度升高,极大的影响肉的品质,且表面形成硬膜,使内部水分扩散困难,降低了干燥速率,导致肉块中内部水分含量过高,使肉制品在贮藏期间腐败变质。故确定干燥工艺参数时要加以注意。在干燥初期,水分含量高,可适当提高干燥温度。随着水分减少应及时降低干燥温度。现在有人报道在完成恒速干燥阶段后,采用回潮后再行干燥的工艺效果良好。据报道煮熟肌肉在回转式烘干机中干燥的试验结果表明,干燥过程中出现了多个恒速干燥阶段。干燥和回温交替进行的新工艺有效地克服了肉块表面干硬和内部水分过高这一缺陷
除了干燥温度外,湿度、通风量、肉块的大小、摊铺厚度等都影响干燥速度
常压干燥时温度较高,且内部水分移动,易与组织酶作用,常导致成品品质变劣,挥发性芳香成分逸失等缺陷。但干燥肉制品特有的风味也在此过程中形成
空气能肉脯烘干机
肉脯行业现况大多用太阳凉晒的方式进行,该种方式干燥速度慢,烘干品质受天气影响比较大,且在梅雨季节产品损耗大,严重影响了产品的市场价值和经济效益,肉脯烘干,客户为提高产品品质和产品效益,逐改用我公司干燥设备改用后,烘干产量稳定,肉脯烘干专用机组,确保了产品的出货,烘干品质由温湿度控制系统自行调控,确保产品品质均衡一致,自动化程度高,猪肉脯烘干机,有效减少了人工成本。
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柯诺空气能肉脯烘干机的优势:
1、可以有效地保证被烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀,温湿度可以精准控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害和危险。
4、烘干能耗低,有效地减少运行成本。
5、通用性强(一机多用),减少了投资费用的同时,提高了设备的利用率和有效使用率。