Fe2是高铬铸铁型合金粉末。喷涂层具有良好的耐磨性能。作为喷涂层中的工作层粉末,适用于氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺,常用于需较耐磨的轴类、滚筒的修复或预防性保护。
粉末化学成份(Wt%)
C | Cr | Si | B | Ni | Fe |
0.4 – 1.2 | 14 – 20 | 2.5 - 3.5 | 1.2 - 2.0 | 10 – 15 | 余量 |
喷涂层硬度:HB280-340
注意事项:1.请严格按氧—乙炔火焰或等离子喷涂工艺的要求施焊。
2.喷涂该粉前必须先用自结合粉末作过渡。
3.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理(120℃,保温1小时)
【说明】
焊层硬度高,耐磨性好,一般用于常温和高温耐磨和耐蚀的工作条件。
【用途】
焊层硬度高,耐磨性好,一般用于常温和高温耐磨和耐蚀的工作条件。
石油钻杆接头、螺旋输送器水轮机叶片、高炉料钟、料头、泥浆泵、粉碎机、衬板等部件的耐磨堆焊。
【工艺】
喷焊是对经预热的自溶性合金粉末涂层再加热至1000~1300℃,使颗粒熔化,造渣上浮到涂层表面,生成的硼化物和硅化物弥散在涂层中,使颗粒间和基体表面达到良好结合。最终沉积物是致密的金属结晶组织并与基体形成约0.05~0.1mm的冶金结合层,其结合强度约400MPa,抗冲击性能较好、耐磨、耐腐蚀,外观呈镜面。
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
【注意事项】
1. 请严格按氧—乙炔火焰喷焊工艺的要求施焊。
2. 在喷焊造型复杂的工件时,具体的操作工艺将影响成功率,有问题请向本公司咨询。
3. 合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理( 120 ℃ ,保温 1 小时)。
HRC~ 33-40 工作温度: ≤540℃ Cu Cr Ni W Al Fe | 氧乙炔火焰喷涂且结合强度良好,耐磨性好,摩擦系数0.3-0.5,可作摩擦片。 | 用于坦克、推土机的摩擦片及汽车变速箱同步器摩擦锥面的喷涂强化,延长使用寿命。 |