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小导管缩尖机
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主要特点
用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
小导管尖头加工机机器特点:
1、适用于各种不同材质之金属管加工及各类形管子;
2、机件经严格品检,品质上等,规格统一化;
3、本机用时兼具手动、自动功能,交附有紧急停止装置;
4、缩管加工行程120mm,加工物品最长4500mm;
5、可追加自动送系统,操作员仅需进行收集或下料工作提升安全性;
6、加工形状:凹、凸、节、长扁、正方、拓、斜、V型、开口肘等,视加工物来变化模具形状;
小导管注浆采用注浆泵提供压力,浆液在注浆泵压力作用下以小导管上的小孔为通道直接将浆液压入岩体中,所以在注浆施工中起决定性的因素有注浆压力、注入速度、注浆量、岩体的性质。除岩体性质不能改变外,其它因素是可控因素。在注浆过程中,一定要把握注浆过程中的注入压力和注入速度,保证注入量。
隧道专用超前小导管尖头机
隧道开挖第一步毋庸置疑就是掌子面的作业,掌子面的开挖需要施工前进行大量测量和地质勘探。各个地方的地址围岩和施工环境都不尽相同,所以就会产生各种各样的施工工艺。最终的目的都是保证施工的质量和施工进度还有施工人员的安全保障。当开始长子面进洞时。围岩地质较差且隧道仰拱手里不均匀都会导致坍塌。若不提前做好安全措施必然会造成工程隐患。若地质围岩等级较低。首先会采用工字钢进行支护,以及注浆。而这些都是重新增加的预应力支护,超前小道管是借助低等级围岩本身的框架进行围岩加固,节省钢材,并且起到加高围岩自身的支护能力。
小导管尖头机产品特点
本设备是通过冷锻方式,将管件锻细和拔长成圆柱形或圆锥形以及其它形状的加工机床。因此在合理模具配合下,以加工出较为理想强度和光洁度的工件。
由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
在结构设计上比一般锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损;工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
本机采用皮带传动,尺寸精度高;传动部分灵活可靠。
快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
机器配件采用进口元件,以确保机器的使用寿命。
比较其他类型的加工工艺方法,锥管效率不断提高,而且设备稳定性及可靠性更高,占地面积更小。
整机省电、寿命长、机身光滑亮丽且美观,非技术人员亦可操作自如!
全新优化整体设计,体积小、通用性强、机身稳固不变形。
油箱采用全新一代二氧化碳焊接,以确保油箱内无残留杂质、不漏油、无焊渣;油箱焊缝无裂纹、无夹渣、不断焊等缺陷。
机器设计结构合理、牢固可靠、运行平稳操作更安全。
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