一个年产100万件衬衫的中型厂,在不增加布料的情况下,一年可多产5000件衬衫。

3.自动铺布机对提高劳动生产率的作用采用人工拉布铺层,不仅各布层张力不均,布层误差大,裁剪的衣片精度低,影响衣片正片率

,而且铺层速度慢,人工劳动强度大,生产效率低

现以近来已基本实现国产化的NK2300GXN型自动拉布系统为例分析说明。面料铺排长度设定为12m ,布料幅宽为

116m ,1卷面料的长度为60m ,铺布速度设定为60m/ min平均速度

铺布整理是服装制作中最普遍、工作量大的一个环节，将成卷布料一层层平整地铺叠在裁剪台上是服装流水生产线上的一道工序。而自动拉布机作为此缝前裁剪工艺中重要的自动化设备，在一定程度上决定了企业的生产效率和产品的最终质量

国内现有的一些拉布机只能单向铺料，效率低，而国外的伊士曼型全自动铺布机虽然可以实现双向，布料却随机体一起移动，

导致行机惯性大，不能准确停机［2-4］，此外还出现与激光切割技术结合的拉布机，但是价格昂贵、耗能大［5］。为此，

设计了一种新型自动拉布机，有效地解决了上述问题。

铺布滚筒贴于布料表面起到抚平布料的作用；左自锁机构与右自锁机构结构完全相同，且对称置于布料导向机构两边，自锁机构与梯形连接架固连，限位齿与自锁横梁通过扭簧连接，限位齿可围绕自锁横梁转动，<span style='line-height:1.5