PC塑胶,聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate,简称PC,为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪-芳香族等几大类。并以双酚A型为最重要,分子量通常为3-10万。在无特别说明情况下,通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的,俗称防弹胶。
特点
1、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染色性。
3、H.D.T.高。
4、电气特性优。
5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
6、成形低、尺寸安定性良好 。
电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件:照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,的耐冲击性能好,折射率高,加工性 能好,不需要就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲 基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
物理特性
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。
PC塑胶原料化学特性
PC有很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高的,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的PC材料,这样可以优化注塑过程。
PC塑胶原料它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型。PC塑料的热性能优异,可在-100℃-130℃之间长期使用,脆化温度在-100℃以下。
虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能。
PC 应用范围
光学照明:用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料。
电子电器:聚碳酸酯是优良的E(120℃)级,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。
机械设备:用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械部件护罩、罩盖和框架等零件。
医疗器材:可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器。
其它方面:建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。
产品说明:
MVR (300 °C/1.2 kg) 12 cm³/10 min; General purpose; Medium viscosity; UV stabilized; Easy release; Injection molding - Melt temperature 280 - 320 °C; Available in transparent, translucent and opaque colors
总体 | ||||
材料状态 |
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资料 1 |
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UL 黄卡 2 | ||||
搜索 UL 黄卡 |
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供货地区 |
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添加剂 |
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特性 |
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用途 |
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RoHS 合规性 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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多点数据 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
密度 | 1.20 | g/cm³ | ISO 1183 |
表观密度 3 | 0.66 | g/cm³ | ISO 60 |
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2 kg) | 13 | g/10 min | ISO 1133 |
溶化体积流率(MVR) (300°C/1.2 kg) | 12.0 | cm³/10min | ISO 1133 |
收缩率 | |||
垂直流动方向 | 0.60 到 0.80 | % | ISO 2577 |
流动方向 | 0.60 到 0.80 | % | ISO 2577 |
垂直流动方向 : 2.00 mm 4 | 0.75 | % | ISO 294-4 |
流动方向 : 2.00 mm 4 | 0.70 | % | ISO 294-4 |
吸水率 | ISO 62 | ||
饱和, 23°C | 0.30 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.12 | % | |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
球压硬度 | 116 | MPa | ISO 2039-1 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
拉伸模量 (23°C) | 2400 | MPa | ISO 527-2/1 |
拉伸应力 | ISO 527-2/50 | ||
屈服, 23°C | 66.0 | MPa | |
断裂, 23°C | 70.0 | MPa | |
拉伸应变 | ISO 527-2/50 | ||
屈服, 23°C | 6.1 | % | |
断裂, 23°C | 120 | % | |
标称拉伸断裂应变 (23°C) | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
拉伸蠕变模量 | ISO 899-1 | ||
1 hr | 2200 | MPa | |
1000 hr | 1900 | MPa | |
弯曲模量 5 (23°C) | 2400 | MPa | ISO 178 |
弯曲应力 5 | ISO 178 | ||
3.5% 应变, 23°C | 74.0 | MPa | |
23°C | 98.0 | MPa | |
Flexural Strain at Flexural Strength 6 (23°C) | 7.0 | % | ISO 178 |
薄膜 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
水气透过率 (23°C, 85% RH, 100 µm) | 15 | g/m²/24 hr | ISO 15106-1 |
Oxygen Permeability | ISO 2556 | ||
23°C, 25.4 µm | 2800 | cm³/m²/bar/24 hr | |
23°C, 100.0 µm | 670 | cm³/m²/bar/24 hr | |
Carbon Dioxide Permeability | ISO 2556 | ||
23°C, 25.4 µm | 16900 | cm³/m²/bar/24 hr | |
23°C, 100.0 µm | 3800 | cm³/m²/bar/24 hr | |
Nitrogen Permeability | ISO 2556 | ||
23°C, 25.4 µm | 510 | cm³/m²/bar/24 hr | |
23°C, 100.0 µm | 120 | cm³/m²/bar/24 hr | |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 7 | ISO 179/1eA | ||
-30°C, 完全断裂 | 14 | kJ/m² | |
23°C, 局部断裂 | 70 | kJ/m² | |
简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179/1eU | ||
-60°C | 无断裂 |
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-30°C | 无断裂 |
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23°C | 无断裂 |
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悬壁梁缺口冲击强度 8 | ISO 180/A | ||
-30°C, 完全断裂 | 12 | kJ/m² | |
23°C, 局部断裂 | 80 | kJ/m² | |
多轴向仪器化冲击能量 | ISO 6603-2 | ||
-30°C | 65.0 | J | |
23°C | 60.0 | J | |
多轴向仪器化冲击力峰值 | ISO 6603-2 | ||
-30°C | 6300 | N | |
23°C | 5400 | N |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
热变形温度 | |||
0.45 MPa, 未退火 | 135 | °C | ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 | 123 | °C | ISO 75-2/A |
玻璃转化温度 9 | 143 | °C | ISO 11357-2 |
维卡软化温度 | 143 | °C | ISO 306/B50, ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (135°C) | Pass |
| IEC 60695-10-2 |
线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | ||
流动 : 23 到 55°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | |
横向 : 23 到 55°C | 6.5E-5 | cm/cm/°C | |
导热系数 10 (23°C) | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec (1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |
RTI Imp (1.50 mm) | 115 | °C | UL 746 |
RTI (1.50 mm) | 125 | °C | UL 746 |