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旋挖钻机施工工艺及质量保证措施探讨三：
施工工艺及质量保证措施探讨三
（三）如何预防偏孔
　　旋挖钻机施工规范中允许垂直度偏差为1%度。目前很多桩机工程验孔设备都已采用超声波检验仪，对桩长、桩径和垂直度检验都是很精确的，如果超出规范范围，将会影响成孔质量影响施工进度。
　　1．偏孔原因：（1）地质：地质是偏孔主要原因，如果地质都是黄土层、粘土层，那么孔内就不会出现偏差现象，多数是由地质变化，风化岩、岩石分布不均，导致钻进时钻斗受力不均匀而造成的；（2）钻斗：钻斗主要功能是切削钻进，但另外也具备导向防偏功能。钻斗中心先导尖具有定位功能、同时先导尖可改变钻进顺序，钻齿的数量及角度是否一致，钻体两侧边刀或防护条的高度是否一致，这些细节可让钻斗钻进时左右受力均匀而预防偏差；（3）操作：当孔内有岩石、漂石、卵石、风化岩层，需控制浮动、加压方式，如果快速钻进就会造成急剧偏孔。
　　2．如何预防。（1）了解地质：考察工程时通过地质报告、岩芯取样、地理环境等等，详细了解地质情况；（2）钻斗：通过实际验证，螺旋钻斗就比双底捞沙斗能更好地预防偏差，原因是螺旋钻斗的钻进阻力小，再加于先导钻进方式可有效预防偏孔；（3）优化钻斗：尽可能地优化钻斗，让钻斗降低钻进阻力，特别是中心先导尖具有定位作用，可有效预防偏孔；（4）导向钻斗：可在螺旋钻斗或双底钻斗钻体上方焊接与孔径相符的2米长护筒，通过加长钻斗导向钻进，此方法可有效预防偏孔；（5）操作：控制浮动、加压、转速、控制钻进速度可有效降低偏差；（6）钻进方式：通过振动和负载判断当前地质情况，而改变钻进方式：比如切削式钻进、破碎式钻进、拨动式钻进和碾磨式钻进，通过改变钻进方式也可有效预防偏孔。
　　四、结语
　　总之，在基础施工时，设备的选型非常重要，从我们多年的施工经验和设备使用来看，旋挖钻机施工工艺具有施工质量可靠、成孔速度快、适应性强、环保的优点。由于旋挖钻机所形成的孔壁较粗糙，增加了桩侧摩阻力，克服了回旋钻机桩侧摩阻力低，以及孔底沉渣多，泥浆管理差的缺点。尽管旋挖钻机投资较高，但适应性强，最终的经济效益综合指标还是远大于回旋钻机，可见旋挖钻机是一种理想的施工工艺。

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钢板桩该如何进行正确的检测验收：
在广西钢板桩之前，都要进行产品检测。当然钢板桩也不例外，那么针对对建筑工程上的钢板桩该如何进行正确的检测验收呢？
钢板桩该如何进行正确的检测验收
我们队钢板桩检测分为两个部分，一种是外观检测，另一种是材质检测。通过这两部分的检测可以将不合格的钢板桩排除在外，减少对工程上的损失。
外观检测：主要看长度、宽度、厚度、表面缺陷、端部矩形比、平直度以及锁口形状。我们还需要注意的是影响钢板桩打入的焊接件，断面缺损的，有严重锈蚀的。这些我们都需要进行处理和解决，以防止钢板桩出现施工意外。
材质检测：钢板桩母材料的化学成分以及机械性能进行全面的检验。从构件的拉伸，弯曲试验以及锁扣强度等等，确保钢板桩能够经受住考验。
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桥涵工程钢板桩及钢筋混凝土板桩围堰一般规定:
　　1、插打钢板桩（包括钢筋混凝土板桩，以下同）围堰前，应对打桩机具进行全面检查。
　　2、钢板桩起吊前，钢板桩凹槽部位应清扫干净，锁口应先进行修整或试插；组拼的钢板桩组件，应采用坚固的夹具夹牢，不得将吊具拴在钢板桩夹具上。钢板桩吊环的焊接应由专人检查，必要时应进行试吊。
　　3、打桩机和卷扬机应设专人操作。钢板桩起吊，应听从信号指挥。作业时，应在钢板桩上拴好溜绳，防止起吊后急剧摆动。吊起的钢板桩未就位前桩位附近不得站人。
　　4、钢板桩插进锁口后，因锁口阻力不能插放到位而需桩锤压插时，应采用卷扬机钢丝绳控制桩锤下落行程，防止桩锤随钢板桩突然下滑。
　　5、插打钢板桩，如因吊机高度不足，可向下移动吊点位置，但吊点不得低于桩顶下1/3桩长的位置。
　　6、钢板桩在锤击下沉时，初始阶段应轻打。桩帽（垫）变形时应及时更换。