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万达旋挖钻机后压浆灌注桩施工方案一：
万达旋挖钻机后压浆灌注桩施工方案一
目 录
一、编制依据2
1.1、工程建设文件2
1.2、现行有关技术标准及规范2
1.3、现场实际情况2
二、工程概况2
2.1、工程概述2
2.2、工程地质条件3
2.3、水文地质条件3
三、施工准备3
3.1、生产准备3
3.2、技术准备4
3.3、劳动力准备4
3.4、机械设备准备4
四、施工工艺与方法5
4.1、施工工艺5
4.2、施工顺序6
4.3、操作要点6
五、应急措施10
六、质量标准11
七、工程验收资料11
八、安全施工措施12
九、成品保护13
十、雨季施工13
十、冬期施工14
一、编制依据
1.1、工程建设文件
序 号项 目日 期
1XX广场B区综合楼基础模板图2010/08/17
2XX广场B区综合楼桩详图2010/09
3图纸会审纪要2010/09/30
4XX广场岩土工程勘察报告（详细勘察）2010/07
1.2、现行有关技术标准及规范
1、《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）(2009年版)
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
5、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）
6、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）
7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2001）
8、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）
9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001）
1.3、现场实际情况
二、工程概况
2.1、工程概述
　　　B区后压浆钻孔灌注桩桩直径为800mm，设计有效桩长40m，桩身砼强度等级为C35，砼保护层厚度为50mm，桩总数为230根，单桩竖向极限抗压承载力标准值为，设计单桩竖向抗压承载力标准值为.本工程0.000标高相对于绝对标高14.400。
2.2、工程地质条件
根据勘察报告，工程场地的天然地层属第四系全新统（Q4）～上更新统（Q3）
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钢板桩是一种经济实惠的方式：
社会分工的目的就是为了不让每一个生产者都需要拥有所有的生产要素才可以顺利的进行生产，比如生产一些机器设备的厂家可以通过相关的零件加工厂来补充零件的生产，也可以将一些后期的抛光技术转给下游企业，这样才可以推动社会更加有序的发展。
钢板桩是一种经济实惠的方式
就像使用钢板桩的人并不是需要一定去购买钢板桩才可以满足需要，在现在社会化分工越来越精细化的社会，企业生产能够节省开支对于企业来说是十分重要的，也可以更好的让企业的资金运转起来，相比于购买钢板桩，进行钢板桩是一个更好的选择，因为很多人在使用钢板桩的时候都是比较短期的，如果购买之后成本的消耗是比较大的，当使用完之后又无法再次利用，只能转手卖掉，而已二手的产品又卖不出好的价钱来，对于企业来说是会造成很大浪费。
但是如果可以进行钢板桩，就可以大大节省了一大笔开支，即便是的费用在高，也不会高出买下来的消耗成本，而且一般都是短期，对企业的资金运转不会造成很大的困扰，而且成本也是随着时间的增加而增加，对于短期来说，是一个十分经济实惠的方式。
其实，在一些不是自己企业所专供的生产优势情况下，可以选择让社会分工来更好的完成，就像钢板桩一样，利用社会分工来很好的完成工作。
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岩土工程知识：深基坑钢板桩拔除有哪些施工工艺:
　　【学员问题】深基坑钢板桩拔除有哪些施工工艺？
　　【解答】1.内支撑拆除
　　电焊工进入基坑内，将钢板桩围护内支撑钢梁拆除，锚杆切断、先拆中间两道长向支撑，最后拆角撑。每拆完一根支撑，用吊车将其吊走。吊车下必须铺设18mm厚钢板。
　　2.土方回填
　　1.回填土
　　（1）土方回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等，并分层回填夯实，每层厚度200mm，直至满足设计要求。
　　（2）严格控制每层回填厚度，立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm.
　　（3）回填时每层夯三遍，打夯时要一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
　　（4）回填土的压实系数不小于0.94.
　　3.钢板桩拔除
　　坑中坑基坑回填土后，拔出钢板桩，修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
　　拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近管桩的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩，在钢板桩上设吊架，起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
　　振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔，当将桩拔至比基础底板略高时，暂停引拔，用振动锤振动几分钟让土孔填实。拔桩产生的桩孔，可用振动法、挤实法和填入法，及时回填以减少对邻近环境的影响。
　　①拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。
　　②拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：
　　A.拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；
　　B.拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；
　　C.钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停振。钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；
　　D.振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；
　　③拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况，防止倾覆；
　　④钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；
　　⑤拔桩中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。
　　⑥拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。
　　6、土孔处理
　　对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法有：振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。
　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。