波纹管的主要性能指标为环刚度、耐冲击性能、环柔性。v除了环刚度、环柔性、耐冲击性能之外，国家标准还对蠕变比率和烘箱试验有要求。下面跟对天材管道详细了解一下吧！

波纹管的耐冲击性能： 使用落锤冲击的方法，在0±1℃环境下，真实冲击率（TIR）≤10%（可以理解为10个允许破1个，但是并不完全等同）。v生产控制：排除原料和配方的原因，主要应避免过高或过低的加工温度造成的降解和塑化不良，常见的以温度过高造成的发泡和水分未消除造成的发泡，易造成冲击不合格。

波纹管的环柔性 ：环柔性检测设备与环刚度相同，但是压缩量更大，试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷，观察试样的内壁是否保持圆滑，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。 v环柔性反映的是管材耐形变的能力。影响环柔性的因素也主要与波形结构和材料配方有关，生产中应注意如模块错位、真空漏气、填料比例、外壁厚度变化等造成的性能变化。

波纹管的生产质量体系的建设一直是人们关注的焦点，天材管道对波纹管生产中的质量体系建设做了探讨与研究，让波纹管能够在实际应用中更有效的发挥作用，支撑管道建设，一起了解一下吧！

原材料进厂要有手续齐备的质量证明，保证所用材料的质量能够达到设计要求，进厂后材料一律要复检(包括不锈钢板、钢板等材料的化学成份分析和机械性能实验)，不合格坚决禁用。

其次，生产过程中要严格控制特殊过程质量，特殊过程(如焊接、成型、无损检测、试验)必须进行严格的检验，有详尽的检验记录和严格的工艺监督。生产中应有明显的检验和试验状态标识，保证生产活动合理有序地进行。各工序凭检验员的检验标识进行交接，没有标识、标识错误、不合格的零部件不许转序。

最后是成品入库前要详细检验并有详细的记录和产品成品标识并具有可追溯性。质量保证部门应经常开展质量分析活动，对存在的质量问题及时召开质量分析会，及时采取有效的预防和纠正措施，及时处理并做好记录和存档。同时还要有完善的用户服务制度，定期服务，及时反馈质量信息，及时改进产品质量。

波纹管膨胀节气密试验的主要目的是检验焊缝及的致密性和密封性，以保证膨胀节在工作条件下严密不漏。在工程上，并非所有膨胀节都要进行的气密性试验。下面就让天材管道带我们详细了解一下吧！

1) 在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂(如用重量比为10%的肥皂水)进行检查。若波纹膨胀节有泄漏，该处会出现鼓泡。

2) 沉水检查。对于尺寸不大的波纹膨胀节，通常将其沉没于水池中检查，根据有无气泡冒出，判断波纹膨胀节是否严密。

3) 在试验气体介质中加入1%的氨气，在波纹膨胀节外壁焊缝等处贴上比焊缝宽2Omm的试纸，观察有无颜色变化判断是否渗漏。例如，用酚酞试剂浸渍过的试纸遇了氨气就呈现红色。在对波纹管膨胀节进行的气密试验时，也要有相应得的安全防护措施。