3、耐热与保温

不锈钢管的热导率是铜管的1/25，是普通钢管的1/4，特别适合热水输送。水工业最常使用的不锈钢是304和316不锈钢，它们能够满足绝大多数水处理和输关条件。

4、强度

材料的强度决定了水管是否坚固耐撞，安全可靠。而安全可靠是建筑给水中最重要的要求。在受到外力撞击的情况下，不锈钢水管漏水的可能性极小. 高楼供水系统工作压力一般大于0.6Mpa;对管材承压要求较高。薄壁不锈钢管由于优良的机械性能，能够承受很高的供水压力，可达10Mpa以上，特别适合高楼供水。

不锈钢通常按基体组织分为：

⒈铁素体不锈钢。含铬12%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高 ， 耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

⒉奥氏体不锈钢。含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。

⒊奥氏体 - 铁素体双相不锈钢。兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

⒋马氏体不锈钢。强度高，但塑性和可焊性较差。

⒌沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。

按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。

　1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。

　　2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄　露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。

　　3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐 腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。

　　4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。

　　5、理论重量:

　　Cr-Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)

　　Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢 (kg/m)S-壁厚(mm)

　　D-外径(mm)