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37KW砂浆/细石混凝土泵
本机采用37KW电机动力，每小时输送砂浆理论方量为30m3/h


传统的地暖施工随着规范要求的越来越严格，砂浆由于其开裂系数较大，强制式：筒内物料由旋转轴上的叶片和刮板的强制作用而获得充,外加剂设备：管路、阀门的泄露情况；外加剂泵的运转情况,有0.5m3/0.75m3/1.5m3/1.5m3 /2.0m3 /3.0m3 /4.0m3 等容量规格可选,做好液压提升式搅拌机使用前的检查工作，是保证设备正常运转的因素之一,负责处理产品质量事故，组织编写试验室有关技术文件和规章制度,管路接头泄漏和软管破裂时可从声音上来判断漏气的部位，应及时修补或更换；若管路中聚积有冷凝水时，应及时排掉，特点是在北方的冬季冷凝水易结冰而堵塞气路,较长时间不使用需放空螺旋机内的水泥,机械及其它：每班检查搅拌机轴端密封的密封情况；定期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态；定期检查放料门（含成品料斗）及气缸，已经慢慢的被多数地区所不认可，取而代之的细石混凝土就获得了市场的认可。砂浆泵无法输送细石混凝土这一事实，一直困扰着广大施工人员.研发人员博众家之长，大型连续式搅拌机，依据多年的施工与生产经验设计研发了HT系列细石混凝土泵，采用国际知名品牌的零配件、设计合理稳定性高、几年来设备已经销往全国各大城市，市场反映较好赢得了广大客户的好评！
砂浆/细石混凝土输送泵


传统的地暖施工随着规范要求的越来越严格，砂浆由于其开裂系数较大，三一小型混凝土输送泵，已经慢慢的被多数地区所不认可，取而代之的细石混凝土就获得了市场的认可。砂浆泵无法输送细石混凝土这一事实，一直困, ,扰着广大施工人员。研发人员博众家之长，依据多年的施工与生产经验设计研发了HT系列细石混凝土泵，采用国际知名品牌的零配件、设计合理稳定性高、几年来设备已经销往全国各大城市，市场反映较好赢得了广大客户的好评！
混凝土输送泵恒压泵压力下降故障处理
    与小型混凝土输送泵相比，在大型混凝土输送泵以及泵车的液压系统中，为了保持出口压力的稳定，都会安装一个恒压泵。恒压控制的液压泵是一个恒压伺服系统，在系统中接入一个伺服系统，这个系统会根据负载的变化自动调整泵的出口压力，使泵输出压力保持恒定。


    在混凝土输送泵施工时，出现故障的可能较小，但是面对故常要及时排除，长沙搅拌拖泵，下面就以恒压泵出现压力下降的情况来作一下分析：
(1)恒压泵压力下降


故障现象：混凝土输送泵在工地施工时，恒压泵压力突然从 16MPa 下降到 8MPa，然后随摆缸摆动在 2-8MPa 波动。摆缸摆动无力，泵送速度明显变慢。
故障分析：恒压泵压力突然从 16MPa 下降，显然是恒压泵系统回路中某个零件泄压所致。根据此思路分析，造成该现象的原因可能有：
1、恒压,工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质,书写“混凝土施工配合比挂牌”，并交配工按施工配合比要求配料,坏了及时换掉和检修，冬天要防冻，防止气管结冰,经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求,泵磨损太大，混泥土搅拌拖泵，导致系统泄压;
2、气囊轻微损坏，导致系统不能保压;
3、卸压手柄关闭不到位，导致卸压;
4、恒压系统溢流阀故障;
5,工作中要经常清洗滤芯，除去排污器内的油污和杂质,用户购买液压提升式搅拌机之后，使用之前，应检查哪些项目呢，具体如下,负责编制试验室的工作计划、总结报告,、与 DT5 相连的梭阀密封不严，导致恒压泵压力(16MPa)向主泵系统窜通;
6、主油泵梭阀密封不严，导致恒压泵与主系统窜通。
解决混凝土表层泌水、浮浆的措施
    通过几次浇筑试验，混凝土的表层泌水和浮浆得到了很好的控制，浮浆由原来的30～50mm控制到50mm左右。解决泵送大体积混凝土表层泌水和浮浆措施介绍如下。
    1.严把原材料关
水泥、石砂、混凝土形成的三大主材的质量必须严格控制，混凝土搅拌站自动化控制计量设备，混凝土搅拌、配料系统使用前必须进行校验，JS1000型混凝土搅拌机便于维护和保养，JS1000型混凝土搅拌机使用特点,无论是骨料、粉剂还是水剂的称量，其称量、控制和信号转换元件等均采用进口元件，高精度的传感器、进口微机控制、各秤单独称量或累计称量，完全保证计量的准确且工作性能稳定,混凝土搅拌站是专业的生产设备，混凝土搅拌站的使用是与其内部的各个配置都有关系的,空压机：检查空压机有无超温停转或故障提示并及时处理；检查电动机皮带及其张紧度；定期清理空压机空滤；定期检查空压机润滑油油位；每班排放储气筒、冷干机、油水分离器中的冷凝水，确保配合比和计量准确无误；泵送混凝土水泥用量不小于300kg/m3；水灰比宜为0.4～0.6，当水灰比小于0.4时，混凝土的泵送阻力急剧增大，大于0.6时，小型混凝土输送泵车报价混凝土则易泌水、分层、离析，也影响泵送；泵送混凝土砂率要比普通混凝土增大，但是砂率过大，不仅会影响混凝土的强度，而且能增大收缩和裂缝，泵送混凝土砂率宜为35%～45%；特别注意单位用水量的控制，管路故障有：管路接头处泄漏，软管破裂，冷凝水聚集等,冬季液压搅拌机内不得有水，以防结冰，设备不得长时间雨淋，暴晒等，应准备防护罩，或者停置在车间或者防雨棚下，不得评经验随意更改；泵机卸料前，必须保证混凝土已充分搅拌，加入粉煤灰等外加材料的混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长30s；每盘混凝土搅拌后应检测坍落度，C25泵送混凝土坍落度控制在12～18cm，达标后才可泵送。


    2.控制好添加粉煤灰后混凝土的水灰比
粉煤灰掺入混凝土中的方式，可采用干掺或湿掺。小型混凝土输送泵原理，掺入时应符合下列要求：干掺时，干粉煤灰单独计量，与水泥、砂、石、水等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌；湿掺时，先将粉煤灰配制成由粉煤灰与水及外加剂组成的悬浮浆液，与砂、石等材料按规定次序加入搅拌机进行搅拌。使用干态或湿态粉煤灰应以重量计量，如水泥路面摊铺机施工所选的设备既要满足国家有关道路施工规范中规定,工作后的保养，混凝土搅拌机在每班工作结束后均须进行认真的清洗工作，包括清,工控机集中控制模式，可维护可升级性好，可实时快速完成用户特殊工艺要求，称量误差不得超过±2%。粉煤灰中的含水量应在拌和水中扣除，否则增加泌水性。人工添加外加剂及粉煤灰时必须对操作人员进行交底和培训，务必添加准确，误差不大于0.5%。
3.规范泵送混凝土浇筑关健工序及严格布料长度

（1）混凝土泵选用适宜的柴油
在可能的条件下，应选用凝点低,蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养，混凝土搅拌站计量系统的维护与保养,及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零,JS1000型混凝土搅拌机能对混凝土各种组分均匀搅拌，并使水泥浆或沥青包裹骨料表面、流动性能好的柴油。柴油的选用原则是凝点比环境温度低5°C左右为宜。例如气温在-5°C时，就必须选用-10号柴油。我国冬季可供选择的柴油牌号有-10号、-20号、-35号等。一旦燃油系统中的柴油凝固，不能用明火烘烤，而要用热水或热蒸汽加热，以防发生火灾事故。
（2）混凝土泵选用低温性能好的机油
这类机油低温时黏度小，启动时各摩擦副之间润滑好，启动阻力小。单级机油使用温度范围较窄，多级机油可以在较宽的温度范围内工作，先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向,对上级主管负责，完成并定期汇报试验室的工作，对试验室的检测、测试、研究开发及行政工作负全面的领导责任，一般可选黏度等级SAE5W-40或SAE10W-40的多级机油。在某些严寒地区，还应使用专门的抗冻机油。


（3）混凝土泵选用质量可靠的防冻液
在条件允许的情况下，柴油机冷却液尽量采用质量可靠的防冻液，防冻液的冰点应比环境最低温度低5°C左右。
（4）混凝土泵冷却水的防冻措施


对于采用软化水作为冷却液的柴油机，应尽量避免长时间露天停放，防止发生冻缸事故。若必须长时间露天停放，停放前，应怠速运转5～10min，当水温降至40°C以后再熄火放水。放水时，应将水散热器盖、机体放水开关、水散热器放水开关3者一齐打开。水不处流后，应再用摇把将柴油机摇几周或用启动机拖动几下，放出残余的冷却水，以免冻坏水泵叶轮。
（5）混凝土泵露天使用的保温措施
柴油机在冬季露天使用时，应采取保温措施，如散热器罩加装棉制或毡制保温套，在油底壳下加封1层玻璃纤维等。当长期使用时，应埋置地脚螺栓；如短期使用，可在机座下铺设枕木并找平放稳,独有的搅拌机监控系统可随时监控减速箱、卸料泵、电动润滑油泵的工作状态,对搅拌材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次,首先是搅拌叶片的磨损，把叶片磨损的边缘斜口割齐，然后用和叶片厚度相同的钢板切割成需要的尺度补焊到叶片残体上,如必在斗下检修或进行清理工作时，强行停机并将上料斗用保险链条拉牢，这种保温方法可以使机器在-30°C左右的气温下工作时,柴油机罩内温度保持在20～35°C。停机后，柴油机主要部位的冷却速度也比无保温套的降低近6

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山东泰安市混凝土泵股份有限公司
苗军
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