压敏胶是压敏胶粘剂的简称，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，今天富乐新材料的小编就和大家一起来了解一下压敏胶的化学特性和性能：

压敏胶的粘合性能。

压敏胶的浸润性能。

压敏胶的抗剥离性能。

压敏胶的初粘和持粘性能。

压敏胶的抗蠕变剪切性能。

压敏胶的耐温性。

压敏胶的阻燃性。

压敏胶的抗老性性。

压敏胶的抗腐蚀性。

一般的手工粘合工判定压敏胶质量的优劣好坏，一般可从粘合强度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等几个方面来进行衡量，下面就跟随富乐新材料的小编一起来了解一下吧：

1、固含量

固含量也是影响压敏胶质量的重要因素之一。固含量越高，粘合力越强，干燥速度越快。

2、pH值

合成树脂胶粘剂多呈弱酸性，对粘合工艺不会产生负l面影响。但水玻璃和淀粉胶粘剂碱性较高，碱性偏高不仅会对作业人员和设备产生腐蚀作用，有时还会腐蚀被粘物，形成影响外观的斑痕。因此采购胶粘剂时要考虑pH值对产品的影响。

3、粘合强度

压敏胶首先必须有足够的粘合强度，以保证粘合后物件的正常使用。判断黏合剂粘合强度是否合格，可将两块被粘材料沿粘合界面撕开，若发现撕开后被粘材料遭到破坏，则证明黏合强度足够；若只是粘合界面分开，则表明黏合剂强度不足。

4、粘度

粘度是影响胶粘剂质量的最重要的因素。若粘度太大，则涂层较厚、耗胶量大、干燥减慢，还会影响到胶粘剂对被粘物表面的润湿和渗透作用，进而直接影响到粘合强度；若粘度太小，则涂层较薄、干燥过快、易出现粘合不良等问题。

5、干燥速度

选购压敏胶时，必须衡量干燥速度是否与粘合工艺相匹配。一般的手工粘合工艺速度较慢，需要较长的初干时间；而机器粘合工艺则速度很快，要求初干时间短。对于彻干时间而言，绝大多数情况下要求越快越好，以便能尽快进入下―道工序。

生产水性压敏胶一般需要乳化剂、水、引发剂(过硫酸铵)、丙烯酸丁酯，丙烯酸，丙烯酸羟乙酯，润湿分散剂以及消泡剂等：

乳化剂：

乳化剂是能够改善乳浊液中各种构成相之间的表面张力，使之形成均匀稳定的分散体系或乳浊液的物质。乳化剂是表面活性物质，分子中同时具有亲水基和亲油基，它聚集在油/水界面上，可以降低界面张力和减少形成乳状液所需要的能量，从而提高乳状液的能量

水：

一般是指纯净水、蒸馏水等。注：不可使用生水，生水里有杂质，时间长容易变质，水性压敏胶容易发臭。

过硫酸铵：

用作醋酸l乙烯、丙烯酸酯等烯类单体乳液聚合的引发剂，价格便宜，所得乳液耐水性较好。还用作脲醛树脂的固化剂，固化速度最快。亦用作淀粉胶黏剂的助氧化剂，与淀粉成分中的蛋白质反应提高粘接性，参考用量为淀粉的0.2%～0.4%。也用作金属铜表面处理剂。

化学工业用作制造过硫酸盐和双氧水的原料,有机高分子聚合时的助聚剂、氯乙烯单体聚合时的引发剂。油脂、肥皂业用作漂白剂。还用于金属板蚀割时的腐蚀剂及石油工业采油等方面。食品级用作小麦改质剂、啤酒酵母防霉剂。

丙烯酸丁脂：

丙烯酸丁酯无色透明液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙l醚。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过37℃。不宜大量储存或久存。丙烯酸及其酯类在工业上得到广泛应用， 用于制造丙烯酸酯溶剂型和乳液型胶黏剂的软单体，可以均聚、共聚及接枝共聚，高分子聚合物单体，用作有机合成中间体。

丙烯酸：

丙烯酸是重要的有机合成原料及合成树脂单体，是聚合速度非常快的乙烯类单体。是最简单的不饱和羧酸，由一个乙烯基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体，带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚和氯l仿互溶，是由从炼油厂得到的丙烯制备的。大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚，其聚合物用于合成树脂、合成纤维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。丙烯酸的职业标准是TLV-TWA 6 毫克/立方米; TWA 30 毫克/立方米。丙烯酸的毒害物质数据是79-10-7(Hazardous Substances Data)。

丙烯酸羟乙酯：

油脂工业用作润滑油洗涤的添加剂。电子工业用作电子显微镜的脱水剂。纺织工业用于制造织物的胶粘剂。分析化学中用作化学试剂。此外，还用于水混溶的包埋剂等。

润湿分散剂：

润湿分散剂，一种化学品，是清澈黄色液体，主要用于水性涂料、印刷油墨。

消泡剂：

消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊l四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙l醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种。