PC 简介
PC工程塑料是由双羟基化合物中之丙二酚(bisphenol-a)、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交换法(熔融法)反应所聚合而成的聚碳酸酯树脂。是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。

PC加工方法
PA66塑胶原料,PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷, PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。

PC的特性
1、刚硬而有韧性,具有高抗冲击性,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性,并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果,所以发展十分迅速,目前世界年消费量已超过30万t。
2、聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时,慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡,发出花果臭的气味。
3、聚碳酸酯性能优良,具有良好的透光能力,其透光率接近90%。相对密度为1.20,比聚烯烃大,比聚甲醛、聚氯乙烯小,而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。

PC的应用
PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器, PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳, PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器。
产品说明:
Description
General Purpose, Good Toughness, Chemical
Resistance
Application
Moible Phone Housing
总体 | |
材料状态 | |
资料 1 | - Technical Datasheet
(English)
|
UL 黄卡 2 | |
搜索 UL
黄卡 | |
供货地区 | |
填料/增强材料 | |
特性 | |
用途 | |
加工方法 | |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | 1.25 | g/cm³ | ASTM
D792 |
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2
kg) | 10 | g/10 min | ASTM
D1238 |
收缩率 - 流动 (3.20
mm) | 0.20 到 0.40 | % | ASTM
D955 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 (R
级) | 124 | | ASTM
D785 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
抗张强度 3 (屈服, 3.20
mm) | 54.9 | MPa | ASTM
D638 |
伸长率 4 (断裂, 3.20
mm) | 20 | % | ASTM
D638 |
弯曲模量 5 (3.20 mm) | 3240 | MPa | ASTM
D790 |
弯曲强度 5 (屈服, 3.20
mm) | 108 | MPa | ASTM
D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C, 3.20
mm) | 290 | J/m | ASTM
D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 6 (0.45 MPa, 未退火, 6.40
mm) | 137 | °C | ASTM
D648 |
RTI Elec | 80.0 | °C | UL
746 |
RTI Imp | 80.0 | °C | UL
746 |
RTI | 80.0 | °C | UL
746 |
可燃性 | 额定值 | | 测试方法 |
UL 阻燃等级 (0.750
mm) | HB | | UL
94 |
注射 | 额定值 | 单位制 | |
干燥温度 | 100 到 120 | °C | |
干燥时间 | 3.0 到 5.0 | hr | |
建议的最大水分含量 | < 0.020 | % | |
料筒后部温度 | 280 到 295 | °C | |
料筒中部温度 | 285 到 300 | °C | |
料筒前部温度 | 290 到 305 | °C | |
射嘴温度 | 290 到 305 | °C | |
加工(熔体)温度 | 295 到 310 | °C | |
模具温度 | 90.0 到 110 | °C | |
背压 | 0.981 到 3.92 | MPa | |
螺杆转速 | 40 到 70 | rpm |